硅胶喷涂涂料
硅胶喷涂涂料采用高温硫化技术,是一种适用于硅橡胶表面装饰保护的双组分涂料。
硅胶喷涂涂料特点:产品操作方便,附着力好,手感较柔,漆膜外观良好,着色力强,优秀的耐候性及耐化学品性能(易(耐)镭雕性佳)
硅胶喷涂涂料典型应用:
手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、家电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件。
硅胶喷涂涂料性状:
外观 | 彩色粘稠流动体 |
理论固含量 | ≥50% |
粘度 | ≥2万mPa.s |
硅胶喷涂涂料使用方法
1.将素材二次加硫(150℃/1-2小时),表面清洁。
2.油墨使用前用白电油稀释,稀释比例为:油墨1份,白电油3 -4份;稀释时,按先少后多的原则分次加入白电油;稀释完毕后,再加油墨量的1-1.2%的催化剂CAT-SPL-5,搅拌均匀,用300-400目滤布过滤后上机或手工喷涂。
3.在无尘环境下静置5~10分钟后进行硫化。
施工条件 | 喷涂 |
喷涂粘度(岩田2#杯,25℃),S | 8-10 |
喷涂距离,cm | 20-25 |
喷涂口径,mm | 0.8/1.0 |
喷涂压力,Mpa | 0.2-0.3 |
强制干燥(90-120℃),Min | 5-10 指触干 |
30-40 实干 |
硅胶喷涂涂料性能评价
测试项目 | 测试条件和方法 | 测试结果 |
※ 附着力 | 百格法,3M610#胶带3次 | ≥4B |
橡皮磨擦 | 500g正压力,行程摩擦机行程为16mm,速度68来回/min | 500来回 无磨穿 |
※ 高温高湿 | 80℃/98%RH | 48h 无异常 |
※ 冷热冲击 | (80℃×1hr ~-40℃×1hr), 15秒转换 | 27循环 无异常 |
※ 耐盐雾性 | 5%NaCl ,喷雾箱温度35℃,盐水吸入量1ml/h | 72h 无异常 |
耐醇性 | 99.3%乙醇, 500g正压力,行程摩擦机行程为16mm,速度68来回/min | 50来回 无异常 |
耐候性 紫外线照射 | 光能250μW/cm2 | 300h无异常 |
※:以上测试使用( PU雾面保护油BT-120 ) 表面保护。
硅胶喷涂涂料贮存条件
密闭存放于阴凉干燥通风处;储存温度:0~37℃,湿度:55~85%;防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
硅胶喷涂涂料保质期
油墨贮存期为6个月;若产品已过保质期,经技术检验合格仍可继续使用。
硅胶喷涂涂料包装规格
5Kg/桶、15Kg/桶
硅胶喷涂涂料注意事项
应用:1. 产品开罐后应充分搅拌均匀;调配油墨时, CAT-SPL-5应在油墨稀释后加入,搅拌均匀。
2.喷涂须保持良好的适合环境,建议操作间采用无尘处理、温度控制在20~30℃,湿度控制在55~75% ;温度过低会导致流平不佳、附着下降,湿度过大易造成涂膜缩孔,湿度过低易引起静电粉尘污染及安全隐患。
3.要喷涂的产品在使用前最好经过大于150℃/1-2小时的二次加硫,否则会造成漆膜局部硫化不良。
4.硫化最好采用阶梯式,温度递增。如果喷涂后立 即烘烤且温度过高会造成表面光泽不均匀。
5.配制好的油墨请在8小时内用完;密封冷藏(0-10℃)可以延长存放时间。
安全:1.产品须在通风良好条件下使用,佩戴必要的安全防护,避免施工过程中人体大量吸入;禁止食用。
2.小心使用本品,使用前和使用时请注意项。此外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全法规。(详细安全指引参阅相应MSDS)