硅胶涂料
硅胶涂料是基于环境质量管理体系的卤素含量标准要求采用低温硫化技术,是一种适用于硅橡胶表面装饰保护的双组分油墨。
硅胶涂料特点:操作方便 附着力强 漆膜外观良好 着色力强 优秀的 耐候性及耐化学品性能 硫化温度低
硅胶涂料典型应用:手机、电话机、笔记本电脑、传真机、复印机、家电遥控器等电子产品硅橡胶类按键/胶件
硅胶涂料性状:
外观 | 黑色粘稠流动体 |
理论固含量 | ≥50% |
粘度 | ≥2万mPa.s |
硅胶涂料使用方法:
1.将素材二次加硫(150℃/1-2小时),表面清洁。
2.油墨使用前请请搅均匀。再用白电油稀释,稀释比例为:油墨1份,白电油3 -4份;稀释时,按先少后多的原则分次加入白电油;稀释完毕后,再加油墨量的1-1.2%的催化剂CAT-SPL-7,搅拌均匀,用300-400目滤布过滤后上机或手工喷涂。
3.在无尘环境下静置5~10分钟后进行硫化。
施工条件 | 喷涂 |
喷涂粘度(岩田2#杯,25℃),S | 8-10 |
喷涂距离,cm | 20-25 |
喷涂口径,mm | 0.8/1.0 |
喷涂压力,Mpa | 0.2-0.3 |
强制干燥(90-120℃),Min | 5-10 指触干 |
10-30 实干 |
硅胶涂料性能评价:
测试项目 | 测试条件和方法 | 测试结果 |
※ 附着力 | 百格法,3M610#胶带3次 | ≥4B |
※ 高温高湿 | 80℃/98%RH | 48h 无异常 |
※ 冷热冲击 | (80℃×1hr ~-40℃×1hr), 15秒转换 | 27循环 无异常 |
※ 耐盐雾性 | 5%NaCl ,喷雾箱温度35℃,盐水吸入量1ml/h | 72h 无异常 |
耐醇性 | 99.3%乙醇, 500g正压力, 行程摩擦机 行程为16mm,速度68来回/min | 50来回 无异常 |
耐候性 紫外线照射 | 光能250μW/cm2 | 300h无异常 |
※:以上测试使用( PU雾面保护油BT-311A/B/C ) 表面保护。
硅胶涂料贮存条件:
密闭存放于阴凉干燥通风处;
储存温度:0~37℃,湿度:55~85%;
防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
硅胶涂料保质期:
油墨贮存期为6个月;
若产品已过保质期,经技术检验合格仍可继续使用。
硅胶涂料包装规格:
5Kg/桶、15Kg/桶
硅胶涂料注意事项:
1. 产品开罐后应充分搅拌均匀;调配油墨时,
CAT-SPL-7应在油墨稀释后加入,搅拌均匀。
2.喷涂须保持良好的适合环境,建议操作间采用无
尘处理、温度控制在20~30℃,湿度控制在55~
75% ;温度过低会导致流平不佳、附着下降,
湿度过大易造成涂膜缩孔,湿度过低易引起静电
粉尘污染及安全隐患。
3.要喷涂的产品在使用前最好经过大于150℃/1-2小时的二次加硫,否则会造成漆膜局部硫化不良。
4.配制好的油墨请在8小时内用完;密封冷藏(0-10
℃)可以延长存放时间。
1.产品须在通风良好条件下使用,佩戴必要的安全
防护,避免施工过程中人体大量吸入;禁止食用。
2.小心使用本品,使用前和使用时请注意项。此
外,还应遵循有关国家或当地政府规定的安全
法规。(详细安全指引参阅相应MSDS)