注塑培训|注塑技术培训|注塑部员工培训课程|注塑生产培训|车间主任培训课程|品质部员工培训课程|注塑经理|注塑主管|注塑领班|注塑技术员|最专业的注塑技术培训“深圳市一点通注塑技术顾问有限公司”成立于2005年，是国内最具实力、最诚信的注塑技术培训、管理能力提升机构，也是国内最早从事注塑技术培训的公司之一。我们拥有一支注塑工程专业、20年以上美资/日资/港资/台资注塑企业实际工作经验的高级注塑顾问师和讲师团队，理论与实践经验均十公丰富的讲师团队，我们不是简单的讲课，而是深入工厂现场，了解企业存在的实际问题，详细分析原因，有针对性地给出处理方案，真正地为企业解决问题！以下是我司的部份课程：

《注塑零缺陷高级技术研修培训》
课程介绍：
    注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，大多数注塑工作者仅凭经验处理，盲目调机时间长，原料浪费大，对一些问题缺乏科学系统地分析。注塑加工是一门知识面广、技术性强的行业，仅凭经验是不够的。"注塑缺陷原因分析与解决方案"高级学术讲座是专为学习处理各种注塑缺陷和异常问题处理方法、提高分析问题/处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。
内容独特1.运用注塑成型专业训练多媒体，全面集中国内外注塑成型工艺、注塑成型机械及塑胶材料方面的企业、专家和学者的智惠与经验；2.高度智能化的互动式多媒体平台，同时具有声音、图片和文字表达效果；3.宏观与微观的全方位解析，过程的动态显示，全真展现成型现场所不能看到的内容不
课程主要内容：
第一部分：注塑成型工艺基础
  1、温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果；
  2、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质；
  3、优化螺杆控制设定；
  4、多段充填与多段保压控制；结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响；
  5、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响；
  6、塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系；
  7、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系。
第二部分：模塑现场问题分析与解决对策
      缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
  1、注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策；
  2、批锋(毛边)的原因分析及解决对策；
  3、注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策；
  4、银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策；
  5、注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策；
  6、注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策；
  7、注塑件表面裂纹(龟裂)、顶白(顶爆)的原因分析及解决对策；
  8、注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策；
  9、注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策；
  10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策；
  11、注塑件粘模、拖花(拉伤)、拖白的原因分析及解决对策；
  12、注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策；
  13、注塑件表面冷料斑、起皮(分层)的原因分析及解决对策；
  14、注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策；
  15、喷嘴流涎(流涕)、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施；
  16、利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑现场问题。
第三部分：模具优化设计与使用
  1、注塑模具的结构、组成、分类及功能；
  2、浇注系统(浇口、流道、冷料井等)优化设计；
  3、冷却系统(水路、隔水片、铍筒等)优化设计；
  4、缩水率的设定与调整；
  5、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；
  6、模具的安装、调试工作和维护保养；
  7、利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
第四部分：模塑新工艺相关
  1、热流道技术应用及相关问题解决；
  2、双色成型技术应用及相关问题解决；
  3、气体辅助成型技术应用及相关问题解决；  

《行之有效的注塑车间管理高级研修》
课程介绍：
    注塑部是每个塑料制品企业的“重中之重”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位，就会出现很多问题，导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象，给企业造成很大的经济损失，企业的竞争力下降。
    每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”，注塑部的管理人员也干得很累且压力大，“行之有效的注塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法，欲快速提高注塑车间管理水平，提升注塑部业绩的管理人员而开设的……
课程主要内容
  1、注塑车间管理的概述；                           
  2、配料房的管理；
  3、碎料房的管理；                                 
  4、注塑车间的现场管理（图片演示）；               
  5、原料的管理；                                   
  6、色粉的管理；                               
  7、水口料的管理                                   
  8、周边设备的使用与管理；                  
  9、注塑模具的使用与管理；                        
  10、注塑车间安全生产管理；                     
  11、急件生产的管理；                             
  12、上落模工具/套筒的管理；                    
  13、注塑车间的广告牌管理；                       
  14、注塑生产的量化管理；                       
  15、注塑部机位应有的文件资料；                   
  16、注塑部员工守则；
  17、注塑部员工安全守则；                         
  18、注塑部产品质量控制要求；                   
  19、白色胶件黑点问题的控制措施；                 
  20、机位水口料的控制措施；                     
  21、注塑机管理系统；                             
  22、注塑部管理人员巡机工作内容；                  
  23、注塑部领班交接班工作内容；                   
  24、注塑部组长交接班工作内容；                 
  25、注塑部员工交接班工作内容；                   
  26、注塑部主要工作流程；             
  27、注塑部主要岗位工作职责；          
  28、注塑部生产运作所需的表格；      
  29、如何做好注塑的管理；
  30、怎样搞好注塑部的工作。