980TDA彩屏钻铣床控制系统
日照鹏飞电子科技有限公司
日照市日照市向阳路56-6号(实验三小对过)
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HSK/HSK
产品技术特点：ü X、Y、Z三轴控制，三轴联动，0.001mm插补精度，最高快速速度30m/minü 最小指令单位0.001㎜，指令电子齿轮比(1～32767):(1～32767)ü 具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿功能ü 内置式PLC，梯形图在PC机上编辑后下载至CNCü 具有DNC功能，支持零件程序实时传输加工ü 兼容GSK980MC、GSK928MA的G代码，可实现钻孔/镗孔，圆凹槽/矩形凹槽粗铣，全圆/矩形精铣，直线/矩形/弧形连续钻孔等26种固定循环加工ü 攻丝循环时可检测主轴编码器，实现高精度螺纹加工ü 支持公制/英制编程，具有自动倒角功能、刀具寿命管理功能ü 集成中文、英文、西班牙、俄文显示界面，由参数选择ü 零件程序全屏幕编辑， 20M程序空间、最多可存储40000个零件程序ü 提供报警日志、多级操作密码功能，方便设备维护、管理ü 支持CNC与CNC、PC双向通讯，CNC软件、PLC程序可通讯升级ü 安装尺寸、电气接口与GSK980MC完全兼容技术规格一览表运动控制控制轴：3轴（X、Y、Z）；同时控制轴（插补轴）：3轴（X、Y、Z）插补功能：X、Y、Z三轴直线、螺旋线插补，任意二轴圆弧插补位置指令范围：-9999.999mm～9999.999mm；最小指令单位：
0.001mm电子齿轮：指令倍乘系数1～32767，指令分频系数1～32767快速移动速度：最高30000mm/min快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节切削进给速度：最高15000mm/min（每分进给）或500mm/r（每转进给）进给倍率：0～150%十六级实时调节手动进给速度：0～1260mm/min十六级实时调节手轮进给：
0.001、0.01、0.1mm三档加减速：快速移动采用直线型加减速，切削进给采用指数型加减速自动倒角功能Ｇ代码62种G代码：G00、G01、G02、G03、G04、G10、G17、G18、G19、G20、G21、G28、G29、G30、G31、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G54、G55、G56、G57、G58、G59、G65、G73、G74、G80、G81、G82、G83、G84、G85、G86、G88、G89、G90、G91、G92、G94、G95、G98、G99、G110、G111、G112、G113、G114、G115、G134、G135、G136、G137、G138、G139、G140、G141、G142、G143，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转操作方式7种操作方式：编辑、自动、录入、DNC、机械回零、手轮/增量、手动攻丝加工攻丝功能：导程0.001mm～500mm或0.06牙/英寸～25400牙/英寸主轴编码器：编码器线数可设定为0 p/r或100 p/r～5000p/r，当编码线数设置为0时，不检测主轴编码器。编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）精度补偿反向间隙补偿：0mm～2.000mm螺距误差补偿：255个补偿点/轴，每点补偿量： ±0.255mm × 补偿倍率刀具补偿：32组刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿（补偿方式C）M代码特殊M代码（不可重定义）：M02、M30、M98、M99、M9000～M9999其它M□□代码由PLC程序定义、处理标准PLC程序已定义的M代码：M00、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M32、M33T代码最多32个刀位（T01～T32），可由参数设置成手动换刀或自动换刀，自动换刀控制时序由PLC程序实现刀具寿命管理功能，最多32组、8种/组刀具寿命管理数据主轴转速控制转速开关量控制模式：S□□代码由PLC程序定义、处理，标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出，S0关闭S1、S2、S3、S4的输出转速模拟电压控制模式：S0000～S9999给定主轴每分钟转速，输出0～10V电压给主轴变频器，主轴无级变速，支持四档主轴机械档位PLC功能9种基本代码、23种功能代码，二级PLC程序，最多5000步，每步处理时间2μs，第1级程序刷新周期8ms，可提供梯形图编辑软件，PLC程序通讯下载集成机床面板：41点输入（按键）、42点输出（LED）机床I/O：32点输入/32点输出显示界面显示器：320 × 240点阵、5.7 "单色液晶显示器（LCD）
0.001mm电子齿轮：指令倍乘系数1～32767，指令分频系数1～32767快速移动速度：最高30000mm/min快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节切削进给速度：最高15000mm/min（每分进给）或500mm/r（每转进给）进给倍率：0～150%十六级实时调节手动进给速度：0～1260mm/min十六级实时调节手轮进给：
0.001、0.01、0.1mm三档加减速：快速移动采用直线型加减速，切削进给采用指数型加减速自动倒角功能Ｇ代码62种G代码：G00、G01、G02、G03、G04、G10、G17、G18、G19、G20、G21、G28、G29、G30、G31、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G54、G55、G56、G57、G58、G59、G65、G73、G74、G80、G81、G82、G83、G84、G85、G86、G88、G89、G90、G91、G92、G94、G95、G98、G99、G110、G111、G112、G113、G114、G115、G134、G135、G136、G137、G138、G139、G140、G141、G142、G143，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转操作方式7种操作方式：编辑、自动、录入、DNC、机械回零、手轮/增量、手动攻丝加工攻丝功能：导程0.001mm～500mm或0.06牙/英寸～25400牙/英寸主轴编码器：编码器线数可设定为0 p/r或100 p/r～5000p/r，当编码线数设置为0时，不检测主轴编码器。编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）精度补偿反向间隙补偿：0mm～2.000mm螺距误差补偿：255个补偿点/轴，每点补偿量： ±0.255mm × 补偿倍率刀具补偿：32组刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿（补偿方式C）M代码特殊M代码（不可重定义）：M02、M30、M98、M99、M9000～M9999其它M□□代码由PLC程序定义、处理标准PLC程序已定义的M代码：M00、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M32、M33T代码最多32个刀位（T01～T32），可由参数设置成手动换刀或自动换刀，自动换刀控制时序由PLC程序实现刀具寿命管理功能，最多32组、8种/组刀具寿命管理数据主轴转速控制转速开关量控制模式：S□□代码由PLC程序定义、处理，标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出，S0关闭S1、S2、S3、S4的输出转速模拟电压控制模式：S0000～S9999给定主轴每分钟转速，输出0～10V电压给主轴变频器，主轴无级变速，支持四档主轴机械档位PLC功能9种基本代码、23种功能代码，二级PLC程序，最多5000步，每步处理时间2μs，第1级程序刷新周期8ms，可提供梯形图编辑软件，PLC程序通讯下载集成机床面板：41点输入（按键）、42点输出（LED）机床I/O：32点输入/32点输出显示界面显示器：320 × 240点阵、5.7 "单色液晶显示器（LCD）
