产品技术特点:ü X、Y、Z三轴控制,三轴联动,0.001mm插补精度,最高快速速度30m/minü 最小指令单位0.001㎜,指令电子齿轮比(1~32767):(1~32767)ü 具有螺距误差补偿、反向间隙补偿、刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿功能ü 内置式PLC,梯形图在PC机上编辑后下载至CNCü 具有DNC功能,支持零件程序实时传输加工ü 兼容GSK980MC、GSK928MA的G代码,可实现钻孔/镗孔,圆凹槽/矩形凹槽粗铣,全圆/矩形精铣,直线/矩形/弧形连续钻孔等26种固定循环加工ü 攻丝循环时可检测主轴编码器,实现高精度螺纹加工ü 支持公制/英制编程,具有自动倒角功能、刀具寿命管理功能ü 集成中文、英文、西班牙、俄文显示界面,由参数选择ü 零件程序全屏幕编辑, 20M程序空间、最多可存储40000个零件程序ü 提供报警日志、多级操作密码功能,方便设备维护、管理ü 支持CNC与CNC、PC双向通讯,CNC软件、PLC程序可通讯升级ü 安装尺寸、电气接口与GSK980MC完全兼容技术规格一览表运动控制控制轴:3轴(X、Y、Z);同时控制轴(插补轴):3轴(X、Y、Z)插补功能:X、Y、Z三轴直线、螺旋线插补,任意二轴圆弧插补位置指令范围:-9999.999mm~9999.999mm;最小指令单位:
0.001mm电子齿轮:指令倍乘系数1~32767,指令分频系数1~32767快速移动速度:最高30000mm/min快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节切削进给速度:最高15000mm/min(每分进给)或500mm/r(每转进给)进给倍率:0~150%十六级实时调节手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节手轮进给:
0.001、0.01、0.1mm三档加减速:快速移动采用直线型加减速,切削进给采用指数型加减速自动倒角功能G代码62种G代码:G00、G01、G02、G03、G04、G10、G17、G18、G19、G20、G21、G28、G29、G30、G31、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G54、G55、G56、G57、G58、G59、G65、G73、G74、G80、G81、G82、G83、G84、G85、G86、G88、G89、G90、G91、G92、G94、G95、G98、G99、G110、G111、G112、G113、G114、G115、G134、G135、G136、G137、G138、G139、G140、G141、G142、G143,宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转操作方式7种操作方式:编辑、自动、录入、DNC、机械回零、手轮/增量、手动攻丝加工攻丝功能:导程0.001mm~500mm或0.06牙/英寸~25400牙/英寸主轴编码器:编码器线数可设定为0 p/r或100 p/r~5000p/r,当编码线数设置为0时,不检测主轴编码器。编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)精度补偿反向间隙补偿:0mm~2.000mm螺距误差补偿:255个补偿点/轴,每点补偿量: ±0.255mm × 补偿倍率刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿(补偿方式C)M代码特殊M代码(不可重定义):M02、M30、M98、M99、M9000~M9999其它M□□代码由PLC程序定义、处理标准PLC程序已定义的M代码:M00、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M32、M33T代码最多32个刀位(T01~T32),可由参数设置成手动换刀或自动换刀,自动换刀控制时序由PLC程序实现刀具寿命管理功能,最多32组、8种/组刀具寿命管理数据主轴转速控制转速开关量控制模式:S□□代码由PLC程序定义、处理,标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出,S0关闭S1、S2、S3、S4的输出转速模拟电压控制模式:S0000~S9999给定主轴每分钟转速,输出0~10V电压给主轴变频器,主轴无级变速,支持四档主轴机械档位PLC功能9种基本代码、23种功能代码,二级PLC程序,最多5000步,每步处理时间2μs,第1级程序刷新周期8ms,可提供梯形图编辑软件,PLC程序通讯下载集成机床面板:41点输入(按键)、42点输出(LED)机床I/O:32点输入/32点输出显示界面显示器:320 × 240点阵、5.7 "单色液晶显示器(LCD)