运动控制 | 控制轴:3轴(X、Y、Z);同时控制轴(插补轴):3轴(X、Y、Z) |
插补功能:X、Y、Z三轴直线、螺旋线插补,任意二轴圆弧插补 |
位置指令范围:-9999.999mm~9999.999mm;最小指令单位:0.001mm |
电子齿轮:指令倍乘系数1~32767,指令分频系数1~32767 |
快速移动速度:最高30000mm/min 快速倍率:F0、25%、50%、100%四级实时调节 |
切削进给速度:最高15000mm/min(每分进给)或500mm/r(每转进给) 进给倍率:0~150%十六级实时调节 |
手动进给速度:0~1260mm/min十六级实时调节 |
手轮进给: 0.001、0.01、0.1mm三档 |
加减速:快速移动采用直线型加减速,切削进给采用指数型加减速 |
自动倒角功能 |
G 代码 | 62种G代码:G00、G01、G02、G03、G04、G10、G17、G18、G19、G20、G21、G28、G29、G30、G31、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G54、G55、G56、G57、G58、G59、G65、G73、G74、G80、G81、G82、G83、G84、G85、G86、G88、G89、G90、G91、G92、G94、G95、G98、G99、G110、G111、G112、G113、G114、G115、G134、G135、G136、G137、G138、G139、G140、G141、G142、G143,宏指令G65可完成27种算术、逻辑运算及跳转 |
操作方式 | 7种操作方式:编辑、自动、录入、DNC、机械回零、手轮/增量、手动 |
攻丝加工 | 攻丝功能:导程0.001mm~500mm或0.06牙/英寸~25400牙/英寸 |
主轴编码器:编码器线数可设定为0 p/r或100 p/r~5000p/r,当编码线数设置为0时,不检测主轴编码器。 |
编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255) |
精度 补偿 | 反向间隙补偿:0mm~2.000mm |
螺距误差补偿:255个补偿点/轴,每点补偿量:±0.255mm×补偿倍率 |
刀具补偿:32组刀具长度补偿、刀具磨损补偿、刀具半径补偿(补偿方式C) |
M 代码 | 特殊M代码(不可重定义):M02、M30、M98、M99、M9000~M9999 其它M□□代码由PLC程序定义、处理 |
标准PLC程序已定义的M代码:M00、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M32、M33 |
T 代码 | 最多32个刀位(T01~T32),可由参数设置成手动换刀或自动换刀,自动换刀控制时序由PLC程序实现 |
刀具寿命管理功能,最多32组、8种/组刀具寿命管理数据 |
主轴转速 控制 | 转速开关量控制模式:S□□代码由PLC程序定义、处理,标准PLC程序S1、S2、S3、S4直接输出,S0关闭S1、S2、S3、S4的输出 |
转速模拟电压控制模式:S0000~S9999给定主轴每分钟转速,输出0~10V电压给主轴变频器,主轴无级变速,支持四档主轴机械档位 |
PLC 功能 | 9种基本代码、23种功能代码,二级PLC程序,最多5000步,每步处理时间2μs,第1级程序刷新周期8ms,可提供梯形图编辑软件,PLC程序通讯下载 |
集成机床面板:41点输入(按键)、42点输出(LED) 机床I/O:32点输入/32点输出 |
显示界面 | 显示器:320×240点阵、5.7”单色液晶显示器(LCD) |