详细介绍： WH/WS67KJ系列折弯机的性能特点 1. 液压上传动；        2. 高速度、高精度、高配置；      3. 电液伺服，闭环控制滑块行程(Y1、Y2轴)；    4. 2轴后挡料控制(X、R轴)；      5. WH系列可选工作台机械挠度补偿(V轴)；     6. WS67K系列工作台液压挠度补偿(V轴)；     7. 数控系统选用荷兰Delem或瑞士Cybelec； 技术参数 技术规格 单位 WH1032 WH1040 WH1632 WH1640 WH2032 WH2040 公称力 kN 1000 1000 1600 1600 2000 2000 工作台长度 mm 3200 4000 3200 4000 3200 4000 立柱间距离 mm 2800 3150 2800 3150 2800 3150 喉口深度 mm 400 400 400 400 400 400 滑块行程 mm 200 200 200 200 200 200 最大开启高度 mm 400 400 400 400 485 485 快进速度 mm/s 110 110 110 110 100 100 工作速度 mm/s 11 11 11 11 11 11 回程速度 mm/s 110 110 110 110 120 120 主电动机功率 kW 11 11 15 15 22 22 机器外形尺寸 (长×宽×高) mm 3700× 1750× 2900 4500× 1750× 2900 3700× 1750× 3100 4500× 1750× 3100 3700× 1900× 3200 4300× 1900× 3200 机器重量 kg 7400 8000 11800 12500 13400 14000 技术规格 单位 WS67K 320/4000 WS67K 320/5000 WS67K 320/6000 WS67K 400/4000 WS67K 400/5000 WS67K 400/6000 公称力 kN 3200 3200 3200 4000 4000 4000 工作台长度 mm 4000 5000 6000 4000 5000 6000 立柱间距离 mm 3450 4350 5220 3410 4410 5410 喉口深度 mm 400 400 400 450 450 450 滑块行程 mm 265 265 265 320 320 320 最大开启高度 mm 550 550 550 630 630 630 快进速度 mm/s 90 90 90 80 80 80 工作速度 mm/s 8 8 8 9 9 9 回程速度 mm/s 95 95 95 70 70 70 主电动机功率 kW 22 22 22 30 30 30 机器外形尺寸 mm 4240 5240 6240 4200 5200 6200 (长×宽×高) 2540 2540 2540 2210 2210 2210   3370 3570 3620 3200 3400 3700 机器重量 kg 21300 24800 28000 24000 28500 33000

数控折弯机安全操作模式

4.1 应完全掌握操作手册中的有关程序和步骤。

    4.2 在机床运行过程中不得依靠在机床上。

    4.3 切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之前一定要用肉眼确认操作面板上的开关。

    4.4严禁超负荷使用折弯机。不得折弯淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。

    4.5折弯模具刃口应保持光滑，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

    4.6在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互相交流并密切配合。

    4.7折弯机上禁止同时折弯两种不同规格的材料，不准重叠折弯。

    4.8 在自动运行前确认所有开关和运动部件在正确位置上。

    4.9在没有检验一个新程序运行情况之前绝对不要试图使用这个程序。在确认程序没有错误后，在单段模式下加工工件。如果没有发现问题，可以开始自动操作。

    4.10折弯入料时禁止把手促进压板下面操作。折弯短料时应另用辅助工具压住，折弯时手指离开模具刃口至少100毫米。

    4.11折弯过程中注意润滑模具工作面，防止工件拉伤。

    4.12折弯好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

    4.13在自动运行时，注意不得碰触任何其他开关。

    5.停止

    5.1 当出现故障时，应按下急停开关，使机床立即停止。

    5.2 应完全了解每种停车操作的机床状态。

    5.3 确认机床是否完全停止运转。

    6.工作结束和切断电源

    6.1 确认机床完全停止运转

    6.2 清理机床。

    6.3 将机床停在指定位置。

    6.4 关闭主电源。

    6.5 确认所有开关已断开。

在进行折弯机保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其保养内容如下：

1、液压油路

a.每周检查折弯机油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；

d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；

c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；

 b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

 折弯机模具博客提醒您，在日常使用折弯机时，要注意安全，并且在使用结束后及时拔掉电源，以防发生火灾，另外要对其进行安检，确保使用过程中安全系数达到最高。