水泥珍珠岩板材自动化生产线成套设备水泥珍珠岩设备 水泥珍珠岩板材，具有吸音、隔音性能优越，成本低，耐候性好，经久耐用等各种优点，在建材领域应用广阔。针对水泥珍珠岩板材的特点，我司研发制造了水泥珍珠岩板材生产线成套设备。
1、 以全自动压机为中心的压制生产线，包括搅拌，筛选，动力输送线，自动压制，自动脱模，自动叠板总成组成一个完整的连续自动化生产系统。
2、 属于建材生产加工机械系统领域，全程采用高可靠性设计，自有特色的关键部件，均经过精密机械加工。
3、 产品规格：长度2000mm~2400mm；宽度1000mm~1200mm，额定厚度60mm；厚度可调整范围40mm~120mm可变动。板幅可在生产过程做少量调整。
4、 适用工艺：水泥、膨胀珍珠岩、其他物料混合后压制、养护成型。
5、 生产效率高、额定产量（额定厚度）单班（8小时）日产240片。
6、 生产过程全自动化，完全无重体力劳动。
7、 先进的防尘除尘设备，生产过程三废全部回用，基本上做到零排放。生产车间洁净程度得到革命性的提升。有效保护了工人身体，防止由于粉尘造成职业病。
8、 客户需要其他产品规格和工艺，均可为研发设计制造。 系统简述：
1、 混合搅拌根据客户指定的配方工艺，组成从原料处理分配、搅拌、物料分配等工序。
2、 可自动快速装拆模具模压成形工艺，在每个压制周期，都要对模具和成品分离，对于大板幅的板材材，比如长度达到或者超过2000mm的板材，模具就每个周期都要装拆，模具的自动快速装拆对于生产效率意义重大。
3、 物料铺装平台该平台的功能，首先是模具自动组装，组装完成的模具，即可把混合搅拌完成的物料均匀铺设在模具上，并能平稳推进下一工序。大型板材和模具合计的重量都比较重，必须要用机械平台代替人工搬动，在多数场合需要动力推进，动力装置通常采用电动链条驱动滚道。
4、 全自动压制平台全自动压制平台，是整个生产线核心核心部分，由压制导入平台、压制导出平台、四柱液压机、模具分解提升装置、各种伺服机构和自动控制系统等多种机构组成。压制动作：模具进入压机、模头快速下行、模头慢速下行并压制、压制完成模架提升、模架回送、底板承载压制成品导出。
5、 叠板系统压制成品成形后，需要下工序养护处理，通常都需要叠层。不同的产品，要采用不同的装置。采用升降式机械臂形式。