石灰回转窑

服务承诺：
售前：帮助客户进行设备型号的选择，根据客户的特殊要求，设计制造产品并给出的设计流程和方案。免费为客户培训技术人员。
售中：陪客户一起完成产品的验收，协助客户拟订施工方案
售后：免费指派专门的售后服务人员，到达现场协助客户进行设备的安装调试，现场培训操作人员。
质量保证：为客户提供24小时服务咨询，并且一年内质量保证（易损件除外）。

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回转窑概述：

      回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水 泥窑、冶金化工窑和石灰窑。 回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

石灰回转窑技术特点：

       ★石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；

 　　★石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；

 　　★石灰回转窑填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。

石灰回转窑设计规定：

 　　1 回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。

 　　2 预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。

 　　3 预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。

 　　4 回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。

 　　5 回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。

 　　6 回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

石灰回转窑布置要求：

 　　1 、回转窑中心高度，宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。

 　　2 、回转窑基础墩布置应符合下列规定：

 　　    1）回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据；

 　　    2）基础墩之间的水平距离，应根据热膨胀后的尺寸确定；

 　　    3）窑筒体轴向热膨胀计算，应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点，向两端膨胀；

 　　    4）基础面的斜度应与窑筒体斜度相等，基础孔应垂直于基础面

 　　3 、当设有两台以上回转窑时，两窑中心距的确定应符合下列原则：

 　　    1）满足窑头和窑尾设备的布置要求；

 　　    2）要便于设备操作和检修；

 　　    3）结合中央控制室的合理位置。

主要技术参数：

河南力博公司主营产品如下：

　 破碎设备：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机、直通冲击式破碎机、重型反击锤式破碎机、立式复合破碎机、煤矸石粉碎机等；

　　磨矿设备：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等；

　　筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等；

　　磁选设备：湿式磁选机、干式磁选机、强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等；

　　浮选设备：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等；

　　选矿辅助设备：振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、锯齿波跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等；

   烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。