固态自动酿醋设备

液态糊化、糖化；固态醋酸发酵以高粱，玉米为原料，润料，糊化，糖化，酒化以液态方式连续独立进行，工艺中液化时间为40分钟；糖化时间2小时；酒化发酵时间72-96小时；酒醪机械化拌醅，全自动醋酸发酵，可调温度熏醅，不翻料倒料，连续自动生产。生产线不但可以进行老陈醋、香醋、麸醋的自动发酵.还能受计算机控制系统一次性完成数据采集、曲线报表打印。经12天发酵3天熏醅，每吨原料可稳定生产13-18吨优质老陈醋或香醋或麸醋，综合成本360-480元/T。以年产3000吨比较，车间只需3—5人操作，而产量较传统工艺提高20%，节粮100吨。且产品具有浓郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、体浓澄清、总酸、不挥发酸、还原糖等主要理化指标优异。

1罐体系统：转轴式卧式罐体。材料SUS316L，内外精抛光处理；设计压力0.25Mpa，工作压力0.01-0.07Mpa；内套传热,大接种口；带外夹套，特制安全通气、排气及取样口。

    2搅拌系统：机械搅拌,双螺旋桨叶；转速控制：可定时正反向运转，0-99分可调 。

    3温度控制：冷却水+5℃，Pt-100温度电极，模糊PID智能控制器。

    4湿度控制：一级减压过滤,二级预过滤；除菌过滤器采用进口滤芯；湿度控制范围30%~100%，通过喷水系统自动调节。也可手动补水。开0-99分或秒；关0-99分或秒。

    5通气流量：0~1VVM(转子流量计。0.2μm无菌空气过滤器， 罐压：0-0.3Mpa，压力表指示，手动调节。

    6在位接种与混匀：在位引火或火焰均匀接种，在生化反应过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统,做到均匀稳定发酵。

7消毒熏醅：外接蒸汽，手动控制，发酵罐罐内的成熟醋醅直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统,达到在位消毒熏醅。