一、设备标准名称、型号

1、设备标准名称：4000吨龙门式油压机（四缸）

2、设备型号：YH108-4000T（四缸）

二、机器主要用途和工作条件 

本油压机为四缸龙门式油压机，两个活塞缸和两个柱塞缸。可作板材的校正调平工作，也可作板材的压装工作和简单的板形零件的成形和挤压等工作。

机器允许工作环境温度：0～40℃；动力电采用380V三相四线制，电压波动范围380V±7%，50HZ±1HZ。

三、主要技术参数

1、公称力                                              4*10000KN

2、系统压力：                                                25MPa

3、工作台大小：宽度                                        1500mm

              长度                                       13000mm

4、可加工工件有效长度：                                     12000mm

5、滑块行程                                                 800mm

6、最大开口高度                                             1800mm

7、滑块速度：空程                                             80mm/s

          工作                                          1-4mm/s

          回程                                           50mm/s

8、电机功率                                                 200KW

四、结构性能特点

4.1、机身

本机结构形式为龙门式。主要部件为：立柱、上梁、工作台、油缸、液压站、电控系统等组成一个整体。

机身结构件采用优质钢板，钢板焊接前经预处理，采用CO2气体保护焊，焊后进行探伤检验、退火处理，消除焊接应力，充分消除焊接变形和应力，确保焊接件的精度和精度保持性。上梁、下工作台与立柱组成一个刚性的封闭框架，以承受液压机的全部工作载荷。

上梁为箱形结构的钢板焊接件，经计算机优化设计，上梁内装有主工作油缸，上面装有安全维修平台，液压传动装置和油箱，四周采用安全护栏，外形美观。

工作台为钢板焊接结构件，工作台上加工有T形槽，方便安装模具。可承受偏载，刚度好，外型美观，并用计算机专用优化设计程序进行优化设计，结构合理。

4.2油缸

油缸采用优质材料，所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部硬度在HRC45左右，底缸的活塞杆经调质处理，表面镀硬铬。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环，避免金属接触可能造成的拉缸现象。

4.3、液压系统

液压控制系统全部采用先进的整体式二通插装阀集成块。具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。。动力装置采用大流量高压压力补偿变量轴向柱塞泵，油缸下腔设有安全回路，能可靠防止下腔超压及滑块意外下行保护。主缸最大压力为25MPa，液压系统回路有高精度油液过滤器，能确保系统的油液清洁度，从而保证系统的正常可靠运行。

油箱侧面开有清洗窗口，设有油标，空气滤清器，阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

4．5电气控制

控制系统采用PLC控制，操作简洁；压机分别可进行手动、自动的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。除注明以外的其它电气元件均采用施耐德产品。操作方式有手动、自动等方式。