江苏沭阳泰克超硬磨具磨料有限公司成立于1984年,是国内最早生产CBN砂轮,金刚石砂轮的厂家之一。
我公司选用优质澳洲南非进口材料,先进的生产配方设备,并与河南工业大学合作研发,有多名二十多年超硬砂轮专业经验的技术人员,并设有专业的数据库 和完善的质量检测和控制体系来服务广大客户。
我公司专业生产、定做各种规格的CBN砂轮、CBN内圆磨、外圆磨砂轮、磨头,金刚石碗型、杯型、平行及客户所需各种异型砂轮,金刚石修整滚轮等砂轮及修整器系列,新产品CA砂轮系列……质量好,价格优。泰克的典型客户有:万向集团,人本集团,冠盛汽车,金光轴承等。
公司遵循 质量为本、产品一流 的企业发展方针,恪守 客户第一,诚信至上 的经营理念,以不断完善的服务,为客户提供最优秀的超硬磨具。泰克将不断开拓创新,致力于超硬磨具和先进磨具的发展,愿与新老朋友携手共进,同创未来!欢迎广大客户莅临考察合作。
【国产SG砂轮,CA砂轮】 CA磨料和SG磨料有什么区别?SG磨料是美国诺顿公司研发的,CA砂轮是采用我国自主研发的CA磨料,CA磨料是仿造SG磨料 ,成分相同,都属于陶瓷微晶刚玉磨料。我国CA磨料性价比更高。
为何都是刚玉,CA砂轮和普通砂轮区别这么大?这个区别有点类似于金刚石和石墨,都是碳,显微结构不同,性质大不相同。CA磨料是很多刚玉微晶体的簇集合,结合以后硬度变大,理化性质也不同。
CA砂轮(SG砂轮)的特点是什么?
1.高品质:a.磨削区低的磨削温度,极佳的加工表面;极好的金属金相组织。b.磨料自身的微晶结构,极佳的切削刃。形成加工工件极优的平坦度、平直度。
2.高效率: 自生发刃作用,能持续保持磨削锐利性,可提高进刀及送给速度,单行程进给量在0.3mm以上,金属去除率是普通刚玉砂轮的3倍以上。韧性好,不堵塞:修整次数少,修整间隔时间是普通刚玉的3-5倍。
3.高精度: 砂轮的形状保持性较好,从而具有较高的加工精度,可以使用于精密磨削和成型磨削。
4.高寿命: 可达普通刚玉砂轮的5-10倍。
5.高性价比:砂轮磨削锋利,修整次数间隔时间长,更换时间相对较长。价格远远低于CBN砂轮。并且不需要CBN砂轮特殊的磨削设备和修整装置。对磨削液也没有特殊的要求,与普通的刚玉砂轮磨削设备要求与修整装置基本一。
CA砂轮(SG砂轮)的用途是什么?轴承内圈内圆、轴承内圈沟道、内圈挡边、轴承外圈内沟道;球笼、万向节、传动轴;齿轮;曲轴、凸轮轴;滚柱、针阀;丝杠、导轨;工具、刃具等。磨削工具刚、韧性不锈钢、耐热合金钢、超硬合金钢、、高镍合金、钛合金材料等难加工材料方面得到广泛应用,适用于HRC58以上难研磨钢材工件。规格:CA砂轮的规格型号: 17*6*620*6*625*6*635*10*940*12*640*12*1050*12*10Φ3~Φ80内圆磨砂轮,磨头,规格齐全,欢迎定做。售价:根据您的定制的要求来确定价格。相关报告:用新品种刚玉磨料制成的CA砂轮,SG砂轮 下载高效磨削SG砂轮 (CA砂轮)的性能 下载SG磨料 (CA磨料)一种新颖的高效磨料下载高温烧结刚玉SG抛光微粉的研制 下载查看更多产品,点击下载泰克全系列产品手册! 选择合适的砂轮:1,正确的切削对象。棕刚玉A-韧性大,强度高,颗粒锋锐,适合抗拉强度较高的材料,如碳素钢,普通合金钢,可锻铸铁,硬青铜。白刚玉WA,适合精磨,刀具刃磨,螺纹磨削,磨削易烧伤工件。单晶刚玉SA,有较高硬度和韧性,磨削时不容易破碎,适合加工较硬金属材料,如高巩钢,淬火钢。微晶刚玉MA-强度高,韧性大,磨损小。适合不锈钢,碳素钢,轴承钢。铬刚玉PA韧性好,适合重负荷磨削,耐热合金钢,钛合金,奥氏体不锈钢等。黑碳化硅C,硬度比刚玉高,切刃锋利,但性脆,导热性好,适合价加工强度较低的材料。
如灰口铸铁,白口铸铁,青铜,黄铜,矿石,耐火材料,玻璃陶瓷,皮革,橡胶,塑料。还适合热敏感材料,珠宝玉器玛瑙。绿碳化硅GC,锋利,易切入,适合硬质合金刀具,工件磨削,螺纹磨削及工具精磨。金刚石砂轮用途由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),是金刚石砂轮在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。2,粒度。选择超硬磨料具的粒度还应考虑结合剂的结合能力的强弱的影响。