在食品的生产过程中，杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期，需对食品进行杀菌，既消灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成分及食品的色香味不受损害。提高杀菌温度可加快微生物的致死率，缩短杀菌时间，提高设备生产能力。提高加热介质热水与包装食品的相对运动速度，如食品包装物运动、加热介质（热水）运动，也可大大提高杀菌效果。 

 本系列设备是采用高温高压的热水作为加热介质，对包装成形的食品进行快速杀菌或分段式杀菌。由于采用使食品包装物在杀菌设备的加热介质（热水）高速喷淋或喷射于食品或食品包装物回转与热水喷淋同时进行，使食品包装物迅速均匀受热，大大缩短受热时间，从而进行高温短时间杀菌或分段式自动控制杀菌，这样可使包装食品保持最佳风味、色泽与品质，使热对食品物料的影响程度减少到最低程度，保证产品质量。

本系列设备适用于肉食类、水产类、蔬菜类、素食类、禽蛋类。汤汁类、盒饭类、保健食品类等。本设备已广泛应用于各食品杀菌行业。

控制方式有手动和全自动两种方式：全自动是在杀菌进程中阀门的动作由系统CPU按客户设定的参数自动进行控制，直至整个杀菌程序结束

手动是指整个杀菌进程由人工驱动相应的阀门或按钮开关来实现杀菌过程，直至程序结束。

设备结构

１、         本装置设备由换热器、杀菌罐、循环泵、转向阀系统及管路系统等组成。

２、         杀菌罐及换热器为压力容器罐、焊接及探伤均按有关国家标准执行。

３、         罐体及阀门均用不锈钢结构

４、         门采用自动快开门结构。

杀菌锅工作原理

杀菌锅为间歇操作式杀菌设备。利用在杀菌罐（工艺罐）外部的加热装置或热交换器，用蒸汽将去离子水直接或间接加热，通过循环泵强制循环注入杀菌罐，将产品加热升温到杀菌温度，并保温一段时间，以达到杀菌的目的。在通过一次或两次注入冷却水（普通清水）使产品迅速降温至要求温度，完成杀菌操作。

性能参数：

换热器和工艺罐为第一类压力容器，均按国家标准GB-150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造，实验和验收。焊接按JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》进行，射线探伤符合JB47360-94之Ⅲ级。

热水回转式杀菌釜是由工艺罐、热水罐、泵及连拉管道、PLC和触摸屏组成的自动控制系统构成。采用高温高压的热水做为加热介质，可对复合薄膜包培育、结扎肠衣包装、塑料盒包装、三片罐、易拉罐、玻璃瓶、塑料袋等多种包装的食品进行高温快速菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使其热传递更迅速均匀，大大缩短整个杀菌过程的时间，从而达到高温短时杀菌处理。该机的特点是：
1、回转方式，可避免食品周围产生过热现象
2、温度控制系统可灵活地根据不同包装物特点进行自动控制。
3、压务控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器的变形和破损，提高成品率十分有利。
4、通过对T-t，P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。
5、锅体等主要件和与物料相接触的主要件均用优质不锈钢制造，设备符合食品卫生要求。

侧喷式杀菌釜是由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、各种泵阀、连接管道、PLC及触摸屏组合的自控系统组成。广泛应用于食品、饮料、软罐头和医药针剂等物料的高温杀菌，尤其特别适用于软包装、塑料盒、包装材料的杀菌。本机有如下特点：
1、采用从设置于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀。
2、灭菌釜采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件要求，随时设定升温和冷却程序，每一种食品均可在最佳状态下进行灭菌，从而避免高温高压方式下热损伤大的缺点。
3、压力控制系统配合标准模式自动调整压力。可防止包装容器的变形或破损。
4、通过对记录曲线的分析、检查，可以有效地进行生产和品质管理。

   本设备是在双层水浴式杀菌釜的基础上延伸开发的新型产品，其优点比双层杀菌釜产量提高了1倍，节约了能源，用户可大大降低设备的投资成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。
2、节约能源，提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式，温度均一，无死角
采用国际先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了F值的合格率。
4、全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。

5、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到最小，以近可能完美的保存其色、香、味，使每一种食品均可在最佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
6、测量F值的功能
龙强企业生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

本公司负责安装、调试。售后服务、竭诚欢迎广大客户惠顾。