概述：
JFQ地面翻转式切割机是由中国建筑设计院根据国内情况自行研制开发的，在国内得到了较好推广。1998年设计院院对原切割机的缺陷进行了改进，使该机型得到了进一步完善，本厂在设计院改进设计机型上，根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善，使该机型的优势得到了进一步发挥。
二、工作方式：
预养好的坯体，由定点行车将坯体吊到翻转台上脱去模框，翻转台通过液压机构翻转90度，再由纵向切割机构和横向切割机构完成六面切割，坯体切割好以后再由液压机构翻转90
（1）小车行走：预养好的坯体带模空中翻转90度，然后将坯体放在切割机上，由脱模机构脱去模框。然后水平切割车进行水平切割，水平切割好后，横切小车定位自上而下进行垂直切割，切割好后横切小车复位，吊起坯体，水平切割车复位。
（2）坯体行走：预养好的坯体带模空中翻转90度，然后将坯体放在切割小车上或辊道上，由脱模机构脱去模框。坯体通过小车或辊道行走进行水平切割，切割好后坯体继续前行至横切位置定位，进行横向切割，切割好后前行由行车吊走坯体。 度回到原位，完成一次切割周期。
三、主要特点：
1、切割钢丝短，切割精度高。
2、蒸养好的坯体不粘，对生产砂加气砌块更有利。
3、可生产板材，不用掰板机。
4、切割废料全可回用，砌块蒸养好后无废料。
5、操作控制简单，可实现自动控制。
JFQ系列切割机的三种基本机型。这是我厂在特聘行业资深专家指导下，勇于探索，不断创新，潜心研制的我国新一代地面翻转切割机。该机在四柱带斜撑机架结构、轮轨导向与传动分置、横切架成功爬越水平切割通道、装配式翻转架、同轴双齿轮强制同步等方面的技术处于业内领先，有些在国内属首创，为我公司所独有，已申报多项专利。该机具有以下特点：
一、结构紧凑,占用空间小,独创的四柱带斜撑结构，可节省厂房和基础投资
切割机总长11.85米，高3.45米，是同类切割机中体积最小的。可安装在标准厂房（12 米跨）内，而无需破墙搭偏舍；切割机低，坯体可方便、安全地跨越;该机一改传统切割机八柱支撑的机架形式为四柱带斜撑结构，既方便行走,又能将废浆搅拌池置于切割机下,同时节省了基础制作费用。厂房建筑高度降低、跨度减小，节省了投资。该机不仅适用于新建生产线，对许多厂房低矮又急待改造的老生产线，以上优势尤为凸现，成为首选机型之一。
二、将齿轮齿条传动与导向轮、轨分置，既保证运动平稳，又提高切割精度
该机水平切割车和横切架均采用齿轮齿条传动，比其它切割机采用的链轮、油缸、丝杠等传动具有使用寿命长，效率高，噪音小，维修方便等优点；垂直升降选用m=8的大模数齿轮齿条，辅以调齿装置，大大延长了其使用寿命；道轨导向轮与传动分开，可有效避免齿轮间隙的影响,从而保证切割精度完全满足国标±3、±1.5、±1.5mm尺寸精度的要求。
三、横切传动巧妙避开与水平切割之间的干扰；单电机驱动，实现了同步传动；横切钢丝前后摆动，确保制品尺寸精度和外观质量
横切装置的创新设计，使横切架成功爬越水平切割通道，从而较好地解决了它们之间相互干扰的难题，在导向轮、轨精确定位和引导下，横切架沿四立柱平稳升降；横切装置由一个电机驱动，通过同轴双锥齿轮传动，实现整体同步升降，横切架始终保持水平状态，安全可靠；横切钢丝作前后交错拉锯式高频摆动，解决了“崩角”，也使制品的外观质量大为改观。
四、翻转架采用装配式结构，装配精度高；采用机械同步解决大、小平车前后同步平移，简化了液压的同步功能；整体刚性好，翻转平稳可靠
翻转架采用的方管钢焊后加工、再组装以保证L架大、小平车滑轮下的的轨道在同一平面上，而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接，由于焊后变形大，造成很多弊端；大、小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步的方式，比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单、稳定、可靠，维修方便；翻转架体均采用方管钢焊结构，刚性好，不易变形；液压系统采用模块化设计，用单油缸推动翻转架翻转，稳定、准确、可靠。
五 、自动、手动控制兼而有之，操作简便易行；钢丝调整方便、快捷，可切割任意规格尺寸的制品 。
