无机硅酸锌底漆
产品简介
由烷基硅酸酯溶液、锌粉、助剂、溶剂组成的双组分涂料。
特 点
1.具有阴极保护作用,防锈性能优良。
2.干燥快。
3.优良的耐热性,可经受400℃的高温。
4.优良的焊接和切割性能,烧损面积小。
5.可与大多数油漆体系相配套。
6.优良的耐溶剂性能。
用 途
适用于船舶、桥梁、化工设备、管道、海上设施、码头、储罐等钢铁构件做防锈底漆或作车间预涂底漆。
产品数据
颜 色: 灰色
光 泽: 无光
理论涂布率: 0.25㎏/㎡(干膜厚度60μm/二道)
表 干: ≤10min(25℃)
实 干: ≤24(25℃)
闪 点: 甲组分:≥14℃;乙组分:≥11℃
施工说明
混合配比: 甲组分:乙组分=3:1(质量比)
施工方法: 喷涂、刷涂
空气喷涂
稀释剂: 无机硅酸锌底漆稀释剂
稀释量: 15-40%(以二个组份混合均匀后重量计)
喷出压力:0.3-0.6MPa
喷嘴口径:2-3mm
辊涂/刷涂
稀释剂: 无机硅酸锌底漆稀释剂
稀释量: 5-25%(以二个组份混合均匀后重量计)
适用期: 4h(25℃)
工具清洗: 无机硅酸锌稀释剂
建议涂装道数: 3:1作防锈漆用,建议涂2道,每道干膜厚30~35μm。
涂装间隔(23℃): 重涂最短间隔时间需96小时,最长涂装间隔无限制,但在复涂前必须清除锌盐。
后道配套: 能与环氧、氯化橡胶、环氧沥青、沥青系等类型的油漆配套使用,但不能与油脂漆、醇酸漆,单组分环氧酯漆、单组分聚氨酯漆配套使用。
贮存期
阴凉干燥通风处密封保存,甲组分6个月;乙组分3个月。
包装规格
甲组分:27.0㎏/桶;乙组分:9㎏/桶。
底材(及底层漆)处理及注意事项:见附录一
施工注意事项:见附录二
安全注意事项:见附录三
备 注:
1、底材处理应达到Sa2.5级或St3级要求,底材表面粗糙度30--70μm,否则会影响附着力和防腐防锈性能。
2、在底材温度过高时(≥40℃)必须使用喷枪施工,但施工温度不得超过60℃,适宜的涂装温度范围10℃~30℃,在上述温度范围内都一定要避免干喷,可使用配套稀料稀释。
3、为防止针孔腐蚀,在无机硅酸锌底漆完全固化后必须尽快使用环氧云铁中间漆或其他品种的封闭漆进行封闭。
4、施工前和施工中,一定要搅拌均匀,以防止锌粉沉淀。
5、重涂时底层漆膜表面必须完全干净,必须除去灰尘、油脂和其他外来物质,对出现的锌盐,必须彻底去除,否则会影响层间附着力和保护效果