CK（CSK）5231A×H/32数控（数控基型）双柱立式车床
- 主要用途和适用范围
1.1主要用途
本机床为双柱立式车床，适用于零件种类变化大的单件，小批量及大批量的零件加工。
该机床适用于加工形状复杂回转类零件，可进行内外圆柱面，内外圆锥面，车端面的加工。
1.2适用范围
该机床适用于以高速钢和硬质合金刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属类的粗、精加工。
- 主要规格与技术参数
序号 | 名 称 | 单位 | 规 格 |
1 | 最大加工直径 | mm | 3150 |
2 | 最大工件高度（H） | mm | 2000（基型） 2500（Ⅰ型） |
3 | 工作台直径 | mm | 2830 |
4 | 最大工件重量 | t | 32 |
5 | 工作台转速级数 | | 16级 |
6 | 工作台转速范围 | r/min | 1.6~50 |
7 | 工作台最大扭矩 | KN·m | 80 |
8 | 右垂直刀架最大切削力 | KN | 40 |
9 | 左垂直刀架最大切削力 | KN | 35 |
10 | 总切削力 | KN | 63 |
11 | 左右垂直刀架水平行程 | mm | －20～1840 |
12 | 左右垂直刀架垂直行程 | mm | 1250 |
13 | 进给级数 | | 无级 |
14 | 进给范围 | mm/min | 0.10～500 |
15 | 刀架快速移动速度 | mm/min | 4000 |
16 | 刀杆截面尺寸 | mm | 50×50 |
17 | 横梁截面尺寸 | mm | 220×220 |
18 | 横梁行程 | mm | 2200（基型） 2700（Ⅰ型） |
19 | 横梁升降速度 | mm/min | 350 |
20 | 主电机功率 | kW | 55 |
3、主要部分的结构特点
主要包括龙门架、变速箱、工作台、横梁、左、右垂直刀架等部。
3.1龙门架
龙门架由左、右立柱通过联接梁联接组成，龙门架上方有左、右两个升降箱，由一个11KW双轴伸交流电动机驱动，通过蜗杆付和双丝杆使横梁做升降运动。
3.2变速箱
变速箱由55KW交流电动机驱动，十六级立轴变速箱与工作台底座联接，变速由电磁滑阀控制变速油缸，变速拨叉推动滑移齿轮实现十六级机械变速。
3.3工作台
工作台主轴采用短主轴结构，主轴上装有一个NN3068K/W33/P5型双列向心短圆柱滚子轴承，其内环具有锥孔，通过调整径向间隙，以保证主轴精度。
工作台导轨采用恒流静压导轨，由多点等量分油器供油，提高了工作台的承载能力，工作台轴向采用推力轴承预紧，保证主轴在高精度下平稳工作。
3.4横梁
横梁在左右立柱导轨上做升降移置运动。横梁由水平进给传动结构、卡紧机构及液压装置等组成，横梁左右两端装有左右垂直刀架水平进给机构，由交流伺服电机驱动，经齿轮副带动滚珠丝杠旋转，使垂直刀架实现水平进给及快速移动。
横梁导轨采用中间导向，横梁卡紧采用液压动力单元驱动，碟簧卡紧液压放松。横梁前导轨装有伸缩式不锈钢防护罩，导轨下部装有接油盒。
3.5左、右垂直刀架
左、右垂直刀架均由横梁滑座、回转滑座、滑枕组成。
左、右垂直刀架均为普通刀架，水平为静压卸荷导轨，垂直为滑动导轨，本刀架能搬度±30°,水平、垂直均由交流伺服电机驱动，伺服控制，通过齿轮传动降速，使刀架在X、Z向均实现无级调速和相应的快速。滑枕截面220×220,垂直方向带有平衡油缸，以平衡掉滑枕的部分重量，使滑枕上下移动灵敏。
