砌块机是生产砌块的机器。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。大多采用液压的成型模式,也有采用震动成型的。但是已经很少了。
整机采用先进的PLC智能控制系统,可实现人机对话、全自动运转、随机信号分析、故障自动诊断及各种参数设定,从而使机器达到最佳工作效果。
机体采用超强型钢结构及特殊焊接技术,大量采用进口原材料和高品质电器、液压原件,保证了设备在长期高负荷运转时性能更加稳定、可靠。
利用电脑控制液压系统的流量、压力,实现垂直同步振动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。使制品达到高密度、高强度。
独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
砌块机结构原理及特点
(1)砌块机为固定、台振式、机械脱模,该机型设计先进合理,适用范围广,采用减速机、制动思磁铁曲臂环绕脱模。
(2)采用4根立柱,定位准确,模具平衡稳定,提高砌块密实度,砌块毛边小、外观好。
(3)模具更换方便、简单、维护方便。
QT6—15型砌块机特点:
操作系统采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制,配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统,可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
6-15免烧砖机采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。
储料分料装置:
采用封闭式皮带输送,严格控制小料半储料量,做到随送随用,防止混凝土受余震影响而提前液化,确保制品强度。
独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力,完成垂直同步震动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液,将其转换成震击力,从而基本消除能耗。
合理的振动分布:通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上,模台合振;压头上另装有专用振动器,以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度,高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。
独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术,合理的振动器布置,使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。
QTJ4—25型砌块成型机主要技术特点:
1.本机整体结构紧凑、设备合理,转动部位采用机械化装置,准确、可靠。降低劳动强度,提高生产效率。
2.上下加压,定向振动,变频刹车,达到高密度、高强度的成型效果。
3.一机多用,配用不同模具可生产不同形状、不同规格的砌块制品。
4.各部分机械结构容易观察,操作简单,维修方便,不容易出现故障确保生产运转正常。
6-15(20)全自动液压砌块成型机设备功能及配置:
1、全新技术支持,振动力可达到生产各种高强承重砌块和非承重砌块。
2、由6-20型主机使用,生产各种砌块和多孔砖,又可加装分层布料机,完成光面或彩面地砖,路沿 砖,植草砖和水利护坡砖的生产。
3、机体利用先进的焊接技术,采用高强型钢和特殊材料制造,坚固耐振。
4、激振台一体化及全同步振动方式,使机器实现最佳振实效果。
5、采用多杆导向方式及超常耐磨材料,保证模具、压头精确运动。
6、采用特殊快速布料装置,使成型布料快捷、平稳、均匀、到位。
7·采用拨叉旋转式布料系统,对各种物料砌块的生产有着良好的适应性。
6-15(20)全自动液压砌块成型机主要技术参数
成型周期 (s) | 托板规格(mm) | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺寸(mm) | 最高震动频率(转/分) |
15-20 | 890*700*30 | 29.55 | 9.5 | 6350*1680*2850 | 5100 |
产量表
| 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时(转/分) |
砌 块 | 390×190×190 | 6 | 1080 | 8640 |
多孔砖 | 240×115×90 | 15 | 2700 | 21600 |
标 砖 | 240×115×53 | 33 | 5940 | 47520 |
8-15(20)全自动液压砌块成型机主要技术参数:
成型周期 | 托板规格 | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺 | 最高震动频率 |
15-20 | 970*840*40 | 36.55 | 约10 | 4750*2000*2950 | 4800-5100 |
产量表:
| 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390*190*190 | 8 | 1920-1440 | 15360-11520 |
多孔砖 | 240×115×90 | 21 | 5040-3780 | 40320-30240 |
标砖 | 240×115×53 | 42 | 10080-7560 | 80640-60480 |
主要功能简介
8-(15)20全自动砌块成型机(三缸)有出色的欧洲风格工业设计,外形上具有大家风范,技术上集多年市场经验精华,引进国际技术倾力打造,是我公司又一生产能力强的新型产品。
适合对象:要求设备质量高,产量要求大,生产产品强度高,能生产多种不同混凝土制品的用户。
生产产品:各种外墙砌块、内墙砌块、花墙砌块、楼板块、护堤块、还可生产联锁路面砌块和路边石等砌块。二次布料机构还可生产彩色路面砖。
应用范围:广泛用于建筑、道路、广场、水工、园林等建设。
生产原料:采用沙子、石子、水泥,可大量添加粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石、陶粒、珍珠岩等多种工业废料。
8-(15)20全自动砌块成型机设备特点:旋转强行快速布料方式,保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实,并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口 PLC 的应用,实现砌块生产全线自动化,节约了操作的间隔时间,提高生产率。采用四杆导向方式及 配合精良的超长导套保证了压头及模具的精确运动。机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造,极其坚固耐振。激振力强劲。振幅 2mm ,激振加速度达 15g ,使得物料在 3 秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比条件下,砌块强度达 10MPa。控制系统采用自动控制方式,操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包,实时显示系统运行状态,发现故障及时报警提示。 控制系统具有自锁功能,避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断,实时保障客户生产的顺利进行。
10-15(20)砌块成型机要技术参数:
成型周期 | 托板规格 | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺 | 最高震动频率 |
15-20 | 1100*840*40 | 36.55 | 约11 | 8200*2000*2950 | 4800-5100 |
产量表:
产品名称 | 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时 |
砌块 | 390*190*190 | 10 | 1800-2400 | 14400-19200 |
多孔砖 | 240×115×90 | 24 | 4320-5760 | 34560-46086 |
标砖 | 240×115×53 | 51 | 9180-12240 | 73440-97920 |
10-15(20)砌块成型机设备特点:旋转强行快速布料方式,保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实,并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口 PLC 的应用,实现砌块生产全线自动化,节约了操作的间隔时间,提高生产率。采用四杆导向方式及
配合精良的超长导套保证了压头及模具的精确运动。机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造,极其坚固耐振。激振力强劲。振幅 2mm ,激振加速度达 15g ,使得物料在 3 秒左右快速成型,水泥充分液化,在普通重量配比条件下,砌块强度达 10MPa。控制系统采用自动控制方式,操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包,实时显示系统运行状态,发现故障及时报警提示。 控制系统具有自锁功能,避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断,实时保障客户生产的顺利进行。
成型周期 | 托板规格 | 装机容量(kw) | 整机重量(t) | 成型机外型尺 | 最高震动频率 |
15-20 | 1310*840*40 | 46 | 13 | 8200*2300*3000 | 4800-5100 |
| 产品规格(mm) | 每板块数(块) | 块/小时 | 块/8小时(转/分) |
砌 块 | 390×190×190 | 12 | 2880 | 23040 |
多孔砖 | 240×115×90 | 30 | 7200 | 57600 |
标 砖 | 240×115×53 | 60 | 14400 | 115200 |
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