为什么空压机要进行节能改造由于空压机不排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以，选型时只能按最大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机都采用星三角降压启动，但工频启动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍，冲击大，会影响到电网的稳定性。且大多数空压机是连续运行，由于一般空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的时候仍然要空载运行，造成巨大的电能浪费。据统计，空压机占大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。

此外，空压机还存在以下几个问题：1、气压超过上限压力时空压机卸载及卸载后电机空转浪费大量的电能。

2、频繁加卸载造成对电网的冲击，同时也造成机械的磨损加大，缩短机械寿

3、气量无法保持恒压。当用气量不断变化时，供气压力不可避免产生波动，使用气精度达不到工艺要求，影响生产效率及产品品质。

因此，空压机必须进行节能改造，若能采用变频调速技术，当流量需要量减少时，就可以降低电动机的转速，从而较大幅度减小电动机的运行功率，实现节能的目的。

改造后几大优点
1 ）节能降耗。
2 ）电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。
3 ）由于变频器具备较强的保护功能，降低了设备故障率。
4 ）系统压力更加稳定，提高了产品质量。

空压机根据运用场合的不同可分为：空气压缩机、冷冻压缩机、空调压缩机、气体压缩机、专用压缩机。

二、工艺流程

原空压机是利用活塞或螺杆将空气进行压缩，用以作为动力、制冷、气体输送或其他特殊用途。系统由压力开关控制进气阀及排气阀的开关，从而调整汽缸压力恒定，主电机时常空载运行。启动过程中，电流过大，影响电网稳定及其他用电设备的正常运行，对设备冲击大，磨损严重。

深圳市鸿怡威自动化技术有限公司改造后工艺流程图如下：

改造后几大优点
1 ）节能降耗。
2 ）电动机从低速起动，冲击电流小，电动机和空压机运行平稳。
3 ）由于变频器具备较强的保护功能，降低了设备故障率。
4 ）系统压力更加稳定，提高了产品质量。

三、系统特点

•一体式控制柜，线路接线简单。

•系统变频启动，减少了空压机磨损，降低了维护费用，保障了空压机寿命。

•节能效果明显，改造后跟据设备使用负荷，节电率可达20%-60%左右。

变频器根据压力传感器信号来自动调节电机转速，从而自动达到恒定压力，大大降低不必要的浪费。

•减少空压机加载的次数，从而减少了电机对机械部分的冲击，延长了设备的使用寿命。

控制器具备工变频转换功能，即使变频器故障或维护，也可切换到工频运行，不影响系统正常使用。

•保持恒定压力，减少浪费，同时提高供气质量。

空压机变频改造后的效益分析
　　1、节约能源
　　变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据空气量需求来供给气的压缩机工况是最经济的运行状态。
　　2、运行成本降低
　　传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的绝大部分。通过能源成本降低30%左右，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也随着降低，所以运行成本将大大降低。
　　3、提高压力控制精度
　　变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在较小的变化范围，有效地提高了工况的质量。
4、延长压缩机的使用寿命
　　变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电　　器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
　　5、低了空压机的噪音
　　根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。
　　综上所述，随着变频器应用普及时代的来临，我公司已将变频器的应用扩展到传统空压机改造的领域，不仅扩大了变频器的应用市场，而且为空压机的制造业也提出了新的课题。预计在不远的将来，由于变频调速技术的介入，空压机将真正地进入经济运行时代。