迪威普 DVP-730 单芯光纤熔接机

产品特点：
全新的马达驱动程序，使机器更快更稳定
8秒快速熔接，40秒加热，全世界最快的熔接机
迪威普DVP-730光纤熔接机体积小，重量轻，工程携带方便
系统自检功能，确保熔接机随时处于最佳工作状态
可同时观测X轴、Y轴光纤，暂停功能，便于科学教研
5英寸彩色LCD显示屏，放大光纤180-256倍
10Ah大容量锂电池，充满电可接续和加热最少200次
5000米海拔高度，保证高原地区熔接质量
采用大型防风盖，DVP-730光纤熔接机即使15m/秒的强风下仍能进行接续工作
全新的光纤夹具设计，使光纤定位更精确，更方便RS232接口，视频输出
业内最大的存储量，可储存8000组接续结果
光纤太长
*光纤末端放在了电极的中线上，或者超过了中线。
*切割长度(裸光纤部分)过长。
*物镜或防风镜上面有灰尘或其它脏物。
*按一下RESET,并将光纤末端放置在电极的中线与V型槽边缘之间。
*确认已开剥好的光纤在光纤切割刀上放置的位置，检查切割长度。
*执行[灰尘检查]，清洁物镜与防风镜。

光纤太脏
*光纤表面有灰尘或其它脏物。
*物镜或防风镜上面有灰尘或其它脏物。
*[清洁放电]时间过短或“关闭”。
*使用SM或DS模式熔接难以清楚辨认纤芯的光纤。
*当使用其它熔接模式时，[对准]被设定为“纤芯”来熔接难以清楚辨认纤芯的光纤。
*使用其它熔接模式时[聚焦]设置不正确；光纤末端放在了电极的中线上，或者超过了中线。
*重新制备光纤(开剥、清洁与切割)。
*执行[灰尘检查]，清洁物镜与防风镜。
*将[清洁放电]时间设定为“30ms”，当熔接碳化涂层的光纤时，设定为“100ms”。
*使用MM模式来熔接难以清楚辨认纤芯的光纤(例如MM光纤)。
*将[对准]设定为“包层”来熔接难以清楚辨认纤芯的光纤(例如MM光纤)。
*将[聚焦]设定为“边缘”来熔接难以清楚辨认纤芯的光纤(例如MM光纤)，并且应设定“Auto”或输入正确的聚焦值。

ZL/ZR马达超出行程(向前)切割角度过大切割形状不好
*光纤放置太靠后并且不能到达熔接点。
*光纤在V型槽底部放置不正确；光纤并没有在摄像机的视角范围内。
*切割长度(裸光纤部分)过短。
*按一下RESET,重新放置光纤使其末端更靠近电极。
*按一下RESET,重新放置光纤使其正确地安放在V型槽底部。
*确认已开剥好的光纤在光纤切割刀上的放置位置，检查切割长度。
适用光纤：    SM(单模) ，MM（多模），DS（色散位移）光纤，NZDS（非零色散位移，光纤熔接机即G.655光纤）及EDF(掺饵光纤)
实际平均接续损耗：     0.02dB(SM) ，0.01dB(MM)，0.04dB(DS) ，0.04dB(NZDS)
回波损耗：     ≥60dB
张力测试：     2.0N（200gf）(标准)
热缩套管：     20、40或60mm和一系列微型保护管
熔接程序：    光纤熔接机15组工厂预置程序，1组用户自定义程序
语言显示：    中、英、韩、俄、德、法、西班牙、葡萄牙等多种语言可选
操作环境：     -25 ~ +50℃（温度），0 ~ 95%RH（不结露）， 0 ~ 5000m(海拔)
存储环境：     -40 ~ +80℃（温度），0 ~ 95%RH（不结露）
电源：    光纤熔接机交流适配器：交流输入电压85 ~ 260V
                     内置电池：电压为12V,10Ah,充满电后可熔接/加热最少200次.
                     直流接口：电压为12V,可接外置多功能电源（选件）
1.1光纤涂面层的剥除
光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁
裸纤的清洁，应按下面的两步操作：
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割
裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。
2）操作规范
操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。
3）谨防端面污染
热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。
2.光纤熔接
光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。
2.1熔接机的选择
应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。
2.2熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。

尺寸/重量：     170（W）×140（H）×170 (D) mm/3.3kg
• 主机 • 交流适配器 • 交流电源线 • 内置电池 • 充电器 • 备用电极
• 冷却托盘 • 操作指南 • 携带箱 • 精密光纤切割刀 • 光纤剥皮钳
一般的日常维护
关键词： 清洁、干燥
保洁工具（常用）：棉花，棉签棒，光纤本身，空气气囊、酒精（要求同上）
需要清洁的部位：
光纤压脚：用棉花棒蘸酒精按同一方向擦拭
V型槽：  住友有专门的清洁工具，没有的话可以用酒精棒，也可以用裸光纤来清洁，
一般多用空气气囊吹气，但是避免用口吹气，那样有湿气。
清洁V型槽熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使
光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁V型槽，
具体过程如下：
1> 掀起熔接机的防风罩。
2> 打开光纤压头和夹持器压板。
3> 用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V型槽，即可。
☆注意： 切忌用硬质物清洁V型槽或在V型槽上用力，避免坏V型
槽或使V型槽失准，造成仪表不能正常使用。
对于光学系统：
组成： 反光镜保护片
       LED照明灯
       CCD摄象头
清洁用酒精棒擦拭，对于光纤切割刀同上，避免有物体接触刀刃部位