一、 双螺杆泵的特点
可以无搅动、无脉动、平平稳地输送各种介质，由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，所有的泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。
卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。
二、 性能范围
可输送各种不含固体颗粒的介质。
介质粘度：1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。
压力范围：4.0MPa。
流量范围：1-2000m3/h。
温度范围：-15 -280。
三、 应用
造船：用作船用装载泵、扫仓泵、船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。
热电厂：重油及原油输送泵、重油燃油泵等。
化工：用作各种酸碱盐液以及树脂、 颜料 、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。
炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青及用作油轮油、池油、罐车等各种油品的装载及卸载。
食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂、等输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油植物油、动物油、葡萄酒等。
油田：输送各种油品、原油等。
四、双螺杆泵代号说明：
|
W |
6.4(5) |
ZK |
100 |
Z1 |
M1 |
W73 |
|
系列代码 |
规格及品种代码 |
形式代码 |
螺旋导程 |
加热方式 |
密封形式 |
材料代码 |
W——卧式泵
V——立式泵
2、规格及品种说明：
我公司引进的Bornemann双螺杆泵分立式、卧式两大类，规格有2，3，4，5，6，7，7T，8，9，10共10个，其品种与规格的型号组合见下表：
| 形式/规格 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 7T | 8 | 9 | 10 | |
| W卧式 | 铸造式 | 2.1 | 3.1 | 4.1 | 5.1 | 6.4 | 7.2 | 7T.2 | 8.4 | 9.2 | |
| 焊接式 | 3.2 | 4.2 | 5.2 | 6.5 | 7.3 | 7T.3 | 8.5 | 9.3 | 10.1 | ||
| V立式 | 铸造式 | 4.1 | 5.1 | 6.4 | 7.2 | 7T.2 | 8.4 | ||||
| 焊接式 | 6.5 | 7.3 | 7T.3 | 8.5 | 9.3 | ||||||
3、形式代码说明：
Bornmann双螺杆泵共有：Z,ZK,Zi三种主要结构形式。
Z—长轴结构：一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用，当介质工作温度超过150-200 时选用。
ZK—短轴结构：采用机械密封介质温度<120。
Zi—内置轴承结构：采用机械密封，介质温度<80。只适用于润滑性介质的输送。
焊接泵体输送介质最高温度可达280
4、泵体加热方式代码的说明:
Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同.
焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式,铸造结构泵的
所有泵体的加热,不同的规格采用不同的加热方式详见下表:
| 代码 | 泵体加热方式 | 泵型号 |
| Z0 | 泵体中段部分加热 | W3.2Z,W3.2ZK,W4.2Z,W4.2ZK,W5.2Z,W5.2ZK,W6.5Z,W6.5ZK,W7.3Z,W7.3ZK,W7T.3Z W7T.3ZK, W8.5Z,W8.5ZK,W9.3ZK,W10.1Z |
| Z1 | 泵体下半部分带加热套 | W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2ZK W5.1Zi W7T.2Zi |
| Z2 | 泵体下半部分扩展式加热套 | W2.1Z W3.1Z W7.2Z W2.1ZK W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi |
| Z3 | 泵体内通人蛇型加热管 | W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi |
二、双螺杆泵密封形式代码说明：
根据双螺杆泵的结构的不同，密封形式也不同：
| 结构 | 密封形式 | 密封形式代码 | 备注 |
| Z | 填料密封 单端面机械密封 双端面机械密封 金属波纹管密封 |
M0 M1 M2 Mb |
温度<200 温度<180 温度<200 温度<320 |
| ZK | 单端面机械密封 | M1 | 温度<120 |
| Zi | 单端面机械密封 | M3 | 温度<80 |
|
材料代码 |
泵体材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
|
W72 |
ZG35 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
|
W73 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
|
W74 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
ZQSn10-1 |
|
W75 |
QT400-15 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
|
W76 |
ZQSn 3-7-5 -1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
|
W77 |
0Cr18Ni12Mo2 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
|
W78 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
HT250 |
|
W79 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
此表只适用于Z ZK 结构
|
材料代码 |
泵体材料 |
衬套材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
|
W80 |
20 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
|
W81 |
20 |
ZQSn10-1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
|
W82 |
1Cr18Ni9Ti |
Z1Cr18Ni9Ti |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
|
W83 |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
