本压力机液压控制系统由油箱、电机、高压油泵、可调溢流阀、三位四通电磁阀、压力表、油缸等组成。
 启动电机，高压油泵开始供油，由可调溢流阀调节系统压力，压力表显示压力数值，满足工作要求。三位四通电磁阀通过电控换向实行油缸柱塞下行、回程及油缸卸荷等功能，以满足不同工况的要求。溢流阀起到可靠的过载保护作用，以保证整体结构及电机不因压力过载而损坏。
 压力表所示压力计量单位为Mpa(兆帕)，每个Mpa的示值可使油缸活塞下行时产生压力值，用户可根据需要进行调节。调节时使活塞下行的电磁铁通电，压力表所示压力为实际工作压力。顺时针调节溢流阀手轮时系统压力增高，反之则系统压力降低。调压时要缓慢转动手轮以防损坏压力系统零部件。调节系统压力时应注意控制最高压力，严禁超出，

适用领域：


本系列液压机为一般用途液压机，又称为万能液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。


可选配附件：


冲裁缓冲装置                


移动工作台光幕安全保护装置            


冷却装置换模具用浮动导轨和滚动托架       


  触摸式工业显示屏打料装置（液压式或机械式） 








 液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备，可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压，金属结构件的成型，塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是最早应用液压传动的机械之一，目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中，液压机已成为重要设备。液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。


        因此，应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动，保证安全可靠。液压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止（任意位置）的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时，又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧，以防止周边起皱。液压机以主运动中主要执行机构（主缸）可能输出的最大压力（吨位）作为液压机主要规格，并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20％一50％。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0％左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位，一般采用拉伸缸吨位的60％左右。由压力加工工艺需要来确定主缸的速度，液压机一般在由泵直接供油的液压系统中，其工作行程速度不超过50mm／s，快进速度不超过300mm／s，快退速度与快进速度相等。
       




 山东滕州联运液压机械设备厂位于“九省通衢”的滕州，地处江苏、山东、河南、安徽四省交界处的淮海经济区中心位置，作为南北交通要地和枢纽，京福高速公路、京沪铁路、104国道贯穿全境，交通十分便利。 
公司主要生产各种型号的液压机，包括四柱三梁液压机、四柱二梁液压机、龙门式液压机、单臂式液压机以及各种多功能液压冷铆机、液压刹车蹄/片投铆机、传动轴平衡校验机床、液压冷铆钳、立轴拆装机、激光束水准卡车四轮定位仪、制动镗鼓机等系列产品。 
公司奉行“用户为先、质量为本”的宗旨，采用世界先进液压和电控操作系统，同时引进德国FESTO技术，广泛适用于剪切、加压、铆接、校直、弯曲拉伸、拆装、顶升、成型、起重等各种作业。我们真诚欢迎新老客户前来洽谈、惠顾 ......
































​