● 原理

余热蒸汽锅炉采用复合管式换热元件，阶段性的将烟气余热回收产生蒸汽，根据工况并入管网使用，或者直接用于生产、生活。

优点

l  复合管式余热蒸汽锅炉，其换热效率高于常规单一结构换热器。可以将烟气温度降低至仅高于蒸汽温度10℃。

l  结构设计合理，装在烟道间阻力小，不影响原系统。

l  设备自动控制程度高，设备配备自动水位控制装置，自动控制补水和停水，无需值守。

● 系统图

软水箱的水通过水泵给蒸汽发生器补水，经过烟气余热回收，产生蒸汽供应到分汽缸或者直接到用汽处。设备根据工况适当的进行排污。

● 设备的结构

   热管蒸汽发生器为立式结构，由上、下两部分组成。上部是汽包，下部是烟气通道。上下两部分由管板隔开。

   传热元件——热管穿过中间管板。烟道内的受热段上焊有高频焊翅片以强化传热，汽包内的放热段为光管。

● 设备的主要特点

（1）由于使用热管这一高效导热元件，加上热管元件的受热段采用高频焊接螺旋翅片以强化传热，因而整套装置传热效率高，设备紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小；

（2）热量由烟气传输到水，完全由热管元件完成。水被间接加热，烟气与给水完全隔开，避免了锅炉给水泄漏入烟道的可能性；

（3）系统中热管元件相对独立，单根或数根热管损坏不影响系统的运行；

（4）设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输效率，从而控制热管壁温，防止酸露点腐蚀。

（5）系统中受热面的计算已充分考虑到烟气的露点温度问题，保证了热管系统运行正常。