应用垃圾焚烧发电技术，不但找到了处理垃圾的方法，而且是能源在有效利用的途径。某火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程，其锅炉后置设备为低压脉冲袋式除尘器。
该火力发电厂垃圾焚烧发电技术改造工程设计为日处理600t/d的生活垃圾。由于生活垃圾为低热值物质，且水分较大，在焚烧垃圾时还要加入部分煤以提高热效，在焚烧的过程中，产生粉尘及有害气体，有害气体的成分主要为二氧化硫，HCL等酸性气体。
含尘气体经过袋式除尘器后最终粉尘质量浓度排放要求小于50mg/m3.
从垃圾焚烧炉内出来的烟气，从循环硫化床脱硫塔的底部进入脱硫塔中的脱硫掉大部分二氧化硫，HCL等酸性气体，由脱硫塔的顶部排出，经低阻分离器脱出50-70%的粗颗粒后，进入低压袋式除尘器，经袋式除尘器处理后的干净气体经过引风机排出烟囱。

因为系统温度过高或过低都会对滤袋产生不良影响，所以设置了旁路烟道对除尘器滤袋进行保修，以防止温度过高时烧坏袋子，降低寿命，温度过低时气体结露糊住滤袋，造成阻力急剧上升，影响系统通风。
低压脉冲长布袋除尘器采用的是在线清灰，离线检修方式，进气方式为水平进气，水平出气，中间为斜隔板将过滤室与净气室分开。
为了适应系统中气体含尘浓度高的特点，设计时，考虑在气体进入各个袋式时，在各个袋室增加了一个挡板，一方面防止含尘气体直接冲刷滤袋，另一方面气体中较大的粉尘颗粒由于碰撞而改变方向，可以直接落入灰斗内部。在灰斗内部为了防止结灰和板结，除了灰斗的倾角设计增大外，还在灰斗的外壁敷设了加热电缆，使灰斗始终处于较高的温度，另外还在灰斗侧面设计了振动电机，也是为了防止积灰和板结。

为了防止设备漏风引起结露，整个除尘器的灰斗全部采尖灰斗，先对每个灰斗进行锁风，然后由拉链机输灰，有效的保证了锁风效果和输灰的通畅。另外，对灰斗中的灰量采用自动控制方式，即用高低料位计给控制柜提供信号以决定放灰多少，从高低料位始，到低料为止，既防止存灰过多，又能利用灰来密封，达到锁风的目的。

为了防止锅炉在点燃时温度过低而发生结露现象，在除尘器的前部设计了热风循环系统，在除尘器开机之前对整个除尘器进行预加热，防止通烟气时由于除尘器内的温度过低而发生结露，影响滤袋的使用效果及寿命。