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电控永磁吸盘工作原理:
电控永磁吸盘是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力吸盘，利用不同永磁材料的不同特性设计成最佳磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁即放松状态；或释放到吸盘工作表面，对外表征为充磁即夹持状态。
电控永磁吸盘应用范围：
1)金属各种切削加工过程中的工件装夹如加工中心、磨床、车床、龙门刨床、龙门铣床等机床上的工件装夹；
2)各种钢铁等导磁材料的起吊，特别是大型钢板、钢坯、型材和成卷钢带的起吊；
3)研磨合模专用机械设备中各种模具制造后期的检查调试及修模；
4)注塑机的快速换模与夹模系统。
适用性更强：任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具明显是按照不同的质量控制标准设计的。   通过使用电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制(JUST IN TIME)混流生产。
投资回报更快更大：使用电控永磁快速换模系统，较小的注塑机可以在更高的生产速度下应用更大、更复杂的模具，从而实现以较小的前期投资、很少的运营费用达到更快更多的投资收益。该系统极具竞争力的价格，同时带来注塑机生产能力的极大提高短短几个月的使用就可以看到投资的明显增值效果。
安装轻快：只用通过螺栓磁性吸盘模板固定在注塑机背板螺纹孔或T型槽上不用任何调整修正，从而轻松快速地将电控永磁快速换模系统安装在注塑机上。
操作简便： 一个普通的模具安装工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑机外面轻松地更换模具。
节省注塑机空间：电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，从而使得注塑机中模具的所有外围设备都更便于维护和操作。
保证整机持久耐用：电控永磁快速换模系统防止任何对注塑机背板的损伤；不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面；注塑机和磁性模板保值持久；磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命；降低生产库存、减少原料浪费；注塑机制造产品过程中使用电控永磁快速换模系统可以实现JUST IN TIME(实时生产)模式，使库存保持在一个较低的水平，从而降低仓储、运输成本并达到时间最优化；模具的快速更换提高了注塑机的生产能力，同时由于维持了注塑机内的温度而减少废料的产生使用维护成本几乎为零；不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本；不需要对注塑机模板和电控永磁快速换模系统磁性模板进行保养；仅在更换模具时的几秒内需要电能操作电控永磁快速换模系统，其他时间无需能耗。
电控永磁吸盘的优点：
1)安全、强劲—电控永磁吸盘在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。仅吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁，对刀具的正常切削和排屑无任何影响。可预知的永磁夹持力非常强劲，每平方厘米可达7-15公斤力，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。退磁后表面无剩磁，没有磁外泄现象发生。
2)实用、高效—电控永磁吸盘的使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁吸盘不出现发热现象，无热变形，大大提高工件的加工精度。
3)经济、环保——电控永磁吸盘只是在充磁和消磁过程的1--2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具系统中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
4)电控永磁吸盘在注塑机上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，一般注塑机换模和夹模操作仅需几分钟。特别适合于多品种、小批量、准时制混流生产。夹持力均匀分布于模具与吸盘的全部接触表面20毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件的质量一致性，减少了模具损耗、延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机上的任何重量的模具都可保证正常工作。
电控永磁吸盘的控制器目前有单通道、双通道及四通道可供选择，可根据客户需要设计更多通道的控制器，如八通道、十六通道、四十八通道等。
操作面板指示一目了然，操作简便快速，任何非专业人员几分钟内即可熟练掌握操作要领，节省人员培训环节。
电控永磁吸盘在金属加工过程中，比常规夹具更拥有独特优势:
1)可充分利用机床工作台面和行程，工件尺寸可与台面一样大，甚至超出工作台面；                                         
2)独特的浮动垫高导磁块和滑动磁垫可稳固安全地夹持不规则工件或表面弯曲件；                                                 

3)一次装夹可实现五面加工，提高加工效率，避免多次装夹带来的定位误差；                                          
4)夹持力分布在工件吸持面表层10毫米内，工件其余部位为自然舒展状态，加工完成后松开装夹,工件无应力反弹，保证较高的加工精度；     5)使用自动调平装置后，支撑点多且稳固，夹持力均匀分布与所有支撑接触点，切削震动极小，大大降低了切削震动给刀具、机床造成的损害，因而延长刀具和机床使用寿命。
电控永磁吸盘技术参数:
1)电源：两相AC380V±10%；
2)充磁输出时间：0.1～0.9S；
3)可调硅导通角：0～180°可调；
4)每路输出电流：≤DC60A；
5)磁极尺寸：47X47、70X70；
6)标称吸力：7kgf/c㎡-18kgf/c㎡
电控永磁吸盘使用条件
1)环境温度：-10°C～+40°C；
2)相对湿度：≤90%（20°C）；
3)环境：使用地点应无导电尘埃、易爆、易燃及腐蚀性气体；
4)输入电压波动范围：±10%以内。
服务承诺：
1)24小时服务热线，提供技术支持；
2)质保期一年，终身维护。
快速的模具更换--模具更换和安装的时间节约90%以上，适合当前“多批少量”的高速竞争时代，提升企业竞争能力，做到快速、准时交货，降低生产成本，节约生产时间。
其安装程序如下：
1).把模具放到注塑机中；
2).将模具靠到注塑机的定模板边，对准定位环；
3).注塑机合模；
4).对动/定模板执行充磁程序；
5).移开托架，注塑机可以正常工作。