6-15型制砖机功能及配置:
1、全新技术支持，振动力可达到生产各种高强承重砌块和非承重砌块。
2、由YD6-15型主机使用，生产各种砌块和多孔砖，又可加装分层布料机，完成光面或彩面地砖，路沿砖，植草砖和水利护坡砖的生产。
3、机体利用先进的焊接技术，采用高强型钢和特殊材料制造，坚固耐振。
4、激振台一体化及全同步振动方式，使机器实现最佳振实效果。
5、采用多杆导向方式及超常耐磨材料，保证模具、压头精确运动。
6、采用特殊快速布料装置，使成型布料快捷、平稳、均匀、到位。
7·采用拨叉旋转式布料系统，对各种物料砌块的生产有着良好的适应性。
6-15型制砖机主要技术参数

6-15型制砖机产量表

8-15全自动制砖机

设备特点：旋转强行快速布料方式，保证了承重砌块、轻骨料砌块、粉煤灰砌块的充分密实，并缩短了布料时间。所有电器元件、液压元件均采用世界知名品牌。彩色触摸屏和进口 PLC  的应用，实现砌块生产全线自动化，节约了操作的间隔时间，提高生产率。采用四杆导向方式及配合精良的超长导套保证了压头及模具的精确运动。机体采用厚壁超强型钢及特殊焊接技术制造，极其坚固耐振。激振力强劲。振幅 2mm ，激振加速度达 15g ，使得物料在 3 秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比条件下，砌块强度达 10MPa。控制系统采用自动控制方式，操作简单易懂。配备数据输入、输出装置。实现人机对话。具备先进的自诊断软件包，实时显示系统运行状态，发现故障及时报警提示。 控制系统具有自锁功能，避免了误动作产生。可通过电话连线实现远程故障诊断，实时保障客户生产的顺利进行。

主要技术参数:

产量表：

制砖机的维护保养与维修

1、制砖机维护与检修：
A、应经常保持压砖机的清洁，清除压免烧砖机上的废料、油污、擦洗机器外表。
B、经常检查和调整机械传动各部间隙，保证免烧砖机正常运转。
C、机器需长期封存时，各机件应做防腐保护，并且每三个月检查一次，用汽油擦洗，并重新涂油。
D、机器投产两个月应做一次中修检查，10个月进行一次大修检查。
E、易损件磨损到影响机器正常工作时，应及时更换。
2、制砖机可能发生的故障和消除方法：

3、制砖机技术安全
1、机器运转时，必须装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人，以免发生车故。
4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。
5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象 

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