


???水泥制砖机就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料,科学配比,加水搅拌,通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。这种设备也就是大家所说的免烧砖机,也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块,不需要烧结,通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少,见效快,是目前很多投资者投资的热门行业。
???因为水泥砖保护了我国珍贵的土地资源,同时也实现了资源的重新利用,比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等,通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖,从而实现了资源的回收利用,这也是为什么国家出台相关政策,大力扶持发展水泥砖市场的原因。另外,也是很多朋友担心的问题,就是水泥砖的质量如何?它的强度可以达标吗?在这里我可以给大家一个完全肯定的答复,水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖,强度上还远远超过了红砖的强度。
???根据分类因素的不同,水泥制砖机可以分为很多类型,一下我简单叙述几种: 根据自动化程度可以分为:全自动水泥制砖机、半自动水泥制砖机和手动水泥制砖机 根据成型原理不同分为:机械振动式和液压成型式 根据成型系统分为:机械式水泥制砖机和液压式水泥制砖机 水泥制砖机又称 混凝土制砖机是专业生产免烧混凝土砖的砌块成型制砖机。
???经过此设备生产水泥(混凝土)制品(砖) 水泥(混凝土)制品(砖)的特点
(1) 强度可以根据工程施工的要求来生产不同等级强度的砖块
(2) 形状根据工程的需求来确定不同各规格的砌块砖
(3) 可以是空心砌块、多排孔砖、实心砖等不同品种的混凝土砖
(4) 废弃的混凝土砖还可以进行再 回收利用,增加了资源的综合利用率
???1、水泥制砖机维护与检修:
A、应经常保持压砖机的清洁,清除压免烧砖机上的废料、油污、擦洗机器外表。
B、经常检查和调整机械传动各部间隙,保证免烧砖机正常运转。
C、机器需长期封存时,各机件应做防腐保护,并且每三个月检查一次,用汽油擦洗,并重新涂油。
D、机器投产两个月应做一次中修检查,10个月进行一次大修检查。
E、易损件磨损到影响机器正常工作时,应及时更换。
???2、水泥制砖机可能发生的故障和消除方法:
序号 | 故障种类 | 故障原因 | 消除方法 |
1 | 压砖机突然停车即发生闷车 | 由于填料过多,模孔内落入硬物 | 使活塞上升同时调节适当喂料深度或消除硬物 |
2 | 回转机构正常运转但因转盘不动 | 1、自动卡弹簧断裂和失灵 2、自动卡头部磨损过多 | 1、更换弹簧 2、更换自动卡 |
3 | 回转大盘转动有振动 | 1、自动卡与回转盘间冲击较大 2、模子上的磙子在轨道上不灵滚动 | 1、调整自动卡与大盘下面间隙不大于1㎜ 2、修复或更换卡住滚子 |
4 | 压出砖坯厚度较小 | 1、润滑不良所引起回转盘下止推片,磨损过大 2、压砖机构偏心轴位置调的不合适 | 1、改善润滑情况,若推刀片磨损过大应更换 2、调正偏心轴到高温合适为止 |
5 | 压出砖坯全部厚度较大 | 1、压砖活塞顶板磨损 2、压砖机构所有轴瓦磨损过大 3、承压部件底面与大盘间隙过大 4、模子底部磨损过大 | 1、调整偏心轴若无法保持则更换新垫板 2、调整轴部件楔铁使承压部件底面与大盘上面间隙0.5㎜ 3、修补模子底平面 |
6 | 个别砖坯比一般砖坯较重 | 个别模子滚轮窜损过大致使填料深度增加 | 更换模子滚轮 |
7 | 压砖的一瞬间曲轴和传动轴振动 | 齿轮磨损的不均匀 | 将曲轴上的齿圈换个方向即转半圈后固定 |
???3、水泥制砖机技术安全
1、机器运转时,必须装上所有防护罩和地盖板。
2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
3、电机方向严禁站人,以免发生车故。
4、发现机器有不正常时,应立即停车检查排除。
5、在砖机未开动时,不准开动喂料机构,以免因超负荷,发生损坯机件现象
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