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回转窑 活性石灰生产线 陶粒砂生产线 回转窑烘干机 陶粒回转窑 回转窑配件 回转窑焚烧炉 回转窑设备 球团回转窑 水泥回转窑 回转窑烘干机 陶粒回转窑 小型回转窑 回转窑配件 回转窑焚烧炉 回转窑设备 球团回转窑 
陶粒砂生产线：
陶粒设备（陶粒）是轻骨料家族中最重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土，可以说只要是普通混凝土能够用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、构筑物自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基
  粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。
规格 转速
(r/min) 斜度
(%) 产量
(t/d) 功率
(kw) 设备重量
(t)
Φ1.4×33 0.39～3.96 3 30 18.5 47.5
Φ1.6×36 0.26～2.63 4 50 22 52
Φ1.8×45 0.16～1.62 4 70 30 78.2
Φ1.9×39 0.29～2.93 4 75 30 77.59
Φ2.0×40 0.23～2.26 3 100 37 119.1
Φ2.2×45 0.21～2.44 3.5 150 45 128.3
Φ2.5×40 0.44～2.44 3.5 250 55 149.61
Φ2.5×54 0.48～1.45 3.5 300 55 196.29
Φ2.7×42 0.10～1.52 3.5 400 55 198.5
Φ2.8×44 0.437～2.18 3.5 600 55 201.58
Φ3.0×48 0.6～3.48 3.5 800 100 237
从我国陶粒砂生产线工业发展的方向来看，陶粒砂生产线工业可持续发展将经过三个阶段。第一阶段，发展大型新型陶粒砂生产线生产技术和装备，促进国内陶粒砂生产线工业结构调整。我国在发展大型新型陶粒砂生产线生产技术，大型干法陶粒砂生产线技术是指10000t/d陶粒砂生产线熟料生产线的工艺与成套设备，设备在节能降耗、减少环境负荷以及与环境和谐相融  回转窑方面将达到世界先进水平…
活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
主要参数表：
设计能力（t/d） 150 300 600 
产    品 活性石灰 活性石灰 活性石灰 
预 热 器 立式预热器 立式预热器 立式预热器 
回 转 窑 规格(m) Φ2.5×40 Φ3.3×50 Φ4.0×60
 有效容积(m3) 142 292 575
 燃烧温度 ≤1250 ≤1250 ≤1250
冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器 
燃   料 煤  气
煤  粉 煤  气
煤  粉 煤  气
煤  粉 
热   耗
（kJ/kg Cao） 5000-5300 5000-5300 5100 
石灰石回转窑参数：
规格(m)  Φ2.5×40  φ2.8x42  Φ3x46  Φ3.2x50  φ3.2x54  φ3.6x56  φ3.8x58  Φ4x60  Φ4.3x58  Φ4.3x64  Φ4.8x68
有效容积(m3)  142  190  235  292  390  430  505  575  670  738  1005
燃烧温度0C  1350/1250  1350/1250  1350/1250  1350/1250  1350  1350  1350  1350  1350  1350  1350
生产能力(t/d)  150  200  250  300  350  400  500  600  750  800  1000

产品规格
（m）  生产能力
（t/d）  主电机  主减速机  重    量
（t）  备    注
  型  号  功率(kw)  型  号  速 比   
φ18x26  72  JZT2-72-4  30  JZQ750-1-Ⅰ  48.57  66  
φ1.9/1.6x39  72  JZT2-72-4  30  JZQ750-1-Ⅰ  48.57  66  
φ1.9x36  84  YCT315-4A  37  ZS110-5-Ⅲ  78.19  85.9  
φ2.2x45  98.4  JZT82-6  55  ZA125  93.93  104  
φ2.5x40  160  Z2--92  40  ZS125-2-Ⅰ  134.9  143  
φ2.5x45  170  JTZ82-4  45  ZS125-4-Ⅰ  69.71  148  
φ2.5x50  180  ZT3-72-4  30  ZS145-9-Ⅴ  122.8  173  
φ2.5x60  168  YCT355-4B  75  ZS165-7-Ⅱ  99.96  222  铝矾土煅烧窑
φ3x48  360-480  YCT355-4B  75  ZS145-7-Ⅱ  100.4  170.6  
φ3.1/2.5x78  216-240  Z4—225-31  75  ZS165-2-Ⅱ  57.17  268  
φ3x48  700  ZSN4-280-21B  110  MSY56-28-Ⅱ  28  244  窑外分解
φ3x100.94  450  ZSN4-280-21B  90  NZS995-90-Ⅵ-L  90  526  多筒冷却
φ3.2x50  1000  ZSN4-280-21B  160  MSY56-28-Ⅱ  28  252.4  窑外分解
φ3.2x52  600  ZSN4-280-21B  125  ZSY1110-71BL  71.54  275  预热器窑
φ3.3x52  1000  ZSN4-280-11B  125  NZS995-40-Ⅵ-BR  40  283  窑外分解
φ3.5x52.5  1400  Z2-112  180  ZS177  79.22  360  窑外分解
φ3.5x54  1500  ZSN4-3156-092  220  ZSY500-40-Ⅴ  40  368  窑外分解
φ3.6x70  490  ZSN4-280-11B  125  ZS177-5-Ⅱ  79.2  419  余热发电窑
φ3.95x56  2000  Z4-280-32BTH  250  ZSY560-40-Ⅰ  40  417  窑外分解
Φ4x28  90  ZSN4-280-21B  160  ZSY500-71-Ⅳ  71  300  
φ4x60m  2500  ZSN4-355-09Z  315  ZSY630-35.5-Ⅰ  34.6  523  窑外分解
φ4.2x60m  2800  ZSN4-355-12  420  ZSY710-35.5-Ⅰ  35.5  ---  窑外分解
φ4.3x60m  3000  ZSN4-355-12  375  ZSY710-40  40  553  窑外分解
φ4.8x75m  5000  ZSN4-400-92  630  JH710-40  42  841  窑外分解
注：表格参数仅供选型参考
服务承诺:
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
售中服务： 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量： 易损件除外 一年内质量保证！
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