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回转窑 活性石灰生产线 陶粒砂生产线 回转窑烘干机 陶粒回转窑 回转窑配件 回转窑焚烧炉 回转窑设备 球团回转窑 水泥回转窑 回转窑烘干机 陶粒回转窑 小型回转窑 回转窑配件 回转窑焚烧炉 回转窑设备 球团回转窑
陶粒砂生产线：
陶粒设备（陶粒）是轻骨料家族中最重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料，经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料。用它可以配制出强度等级为 CL30~CL60 或更高强度的陶粒混凝土，可以说只要是普通混凝土能够用到的地方，大都可以使用陶粒混凝土，且具有密度小、构筑物自重轻，改革“肥梁、胖柱、深基
粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。
规格 转速
(r/min) 斜度
(%) 产量
(t/d) 功率
(kw) 设备重量
(t)
Φ1.4×33 0.39～3.96 3 30 18.5 47.5
Φ1.6×36 0.26～2.63 4 50 22 52
Φ1.8×45 0.16～1.62 4 70 30 78.2
Φ1.9×39 0.29～2.93 4 75 30 77.59
Φ2.0×40 0.23～2.26 3 100 37 119.1
Φ2.2×45 0.21～2.44 3.5 150 45 128.3
Φ2.5×40 0.44～2.44 3.5 250 55 149.61
Φ2.5×54 0.48～1.45 3.5 300 55 196.29
Φ2.7×42 0.10～1.52 3.5 400 55 198.5
Φ2.8×44 0.437～2.18 3.5 600 55 201.58
Φ3.0×48 0.6～3.48 3.5 800 100 237
从我国陶粒砂生产线工业发展的方向来看，陶粒砂生产线工业可持续发展将经过三个阶段。第一阶段，发展大型新型陶粒砂生产线生产技术和装备，促进国内陶粒砂生产线工业结构调整。我国在发展大型新型陶粒砂生产线生产技术，大型干法陶粒砂生产线技术是指10000t/d陶粒砂生产线熟料生产线的工艺与成套设备，设备在节能降耗、减少环境负荷以及与环境和谐相融 回转窑方面将达到世界先进水平…
活性石灰生产线
活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
主要参数表：
设计能力（t/d） 150 300 600
产 品 活性石灰 活性石灰 活性石灰
预 热 器 立式预热器 立式预热器 立式预热器
回 转 窑 规格(m) Φ2.5×40 Φ3.3×50 Φ4.0×60
有效容积(m3) 142 292 575
燃烧温度 ≤1250 ≤1250 ≤1250
冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器
燃 料 煤 气
煤 粉 煤 气
煤 粉 煤 气
煤 粉
热 耗
（kJ/kg Cao） 5000-5300 5000-5300 5100
石灰石回转窑参数：
规格(m) Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68
有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005
燃烧温度0C 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
生产能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000
产品规格
（m） 生产能力
（t/d） 主电机 主减速机 重 量
（t） 备 注
型 号 功率(kw) 型 号 速 比
φ18x26 72 JZT2-72-4 30 JZQ750-1-Ⅰ 48.57 66
φ1.9/1.6x39 72 JZT2-72-4 30 JZQ750-1-Ⅰ 48.57 66
φ1.9x36 84 YCT315-4A 37 ZS110-5-Ⅲ 78.19 85.9
φ2.2x45 98.4 JZT82-6 55 ZA125 93.93 104
φ2.5x40 160 Z2--92 40 ZS125-2-Ⅰ 134.9 143
φ2.5x45 170 JTZ82-4 45 ZS125-4-Ⅰ 69.71 148
φ2.5x50 180 ZT3-72-4 30 ZS145-9-Ⅴ 122.8 173
φ2.5x60 168 YCT355-4B 75 ZS165-7-Ⅱ 99.96 222 铝矾土煅烧窑
φ3x48 360-480 YCT355-4B 75 ZS145-7-Ⅱ 100.4 170.6
φ3.1/2.5x78 216-240 Z4—225-31 75 ZS165-2-Ⅱ 57.17 268
φ3x48 700 ZSN4-280-21B 110 MSY56-28-Ⅱ 28 244 窑外分解
φ3x100.94 450 ZSN4-280-21B 90 NZS995-90-Ⅵ-L 90 526 多筒冷却
φ3.2x50 1000 ZSN4-280-21B 160 MSY56-28-Ⅱ 28 252.4 窑外分解
φ3.2x52 600 ZSN4-280-21B 125 ZSY1110-71BL 71.54 275 预热器窑
φ3.3x52 1000 ZSN4-280-11B 125 NZS995-40-Ⅵ-BR 40 283 窑外分解
φ3.5x52.5 1400 Z2-112 180 ZS177 79.22 360 窑外分解
φ3.5x54 1500 ZSN4-3156-092 220 ZSY500-40-Ⅴ 40 368 窑外分解
φ3.6x70 490 ZSN4-280-11B 125 ZS177-5-Ⅱ 79.2 419 余热发电窑
φ3.95x56 2000 Z4-280-32BTH 250 ZSY560-40-Ⅰ 40 417 窑外分解
Φ4x28 90 ZSN4-280-21B 160 ZSY500-71-Ⅳ 71 300
φ4x60m 2500 ZSN4-355-09Z 315 ZSY630-35.5-Ⅰ 34.6 523 窑外分解
φ4.2x60m 2800 ZSN4-355-12 420 ZSY710-35.5-Ⅰ 35.5 --- 窑外分解
φ4.3x60m 3000 ZSN4-355-12 375 ZSY710-40 40 553 窑外分解
φ4.8x75m 5000 ZSN4-400-92 630 JH710-40 42 841 窑外分解
注：表格参数仅供选型参考
服务承诺:
售前服务：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
售中服务： 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量： 易损件除外 一年内质量保证！
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