益丰精益 最专业最的精益生产管理团队 最专业 最 精益生产管理团队 益丰精益 合肥益丰精益生产管理顾问有限公司 从事精益生产领域数十年有过多家知名企业的辅导经验。公司电话：0551-5377837 15255177448胡经理

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我们深入到企业内部了解企业的管理现状与需求，诊断其在发展过程中存在的问题，运用专业的管理知识与经验论证探讨可行的解决方案。我们的咨询项目拥有国际先进的咨询理念、流程和工具，尤其是日本丰田企业的管理模式，与专家顾问国内咨询实践经验相结合，为企业提供定制化的适合本企业的整体咨询服务。
中国企业的精益生产管理现状　　基础“5S”管理方面
　　整理、整顿尚有欠缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。
　　几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。
　　标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。
　　设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。
　　生产运营与生产现场
　　部分人员生产理念落后，没有形成以定单为中心的生产运作理念。
　　生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。
　　生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。
　　色浆配置和样品试制操作不规范，导致浪费了大量生产时间。
　　对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。
　　现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。
　　现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。
　　品质管理方面
　　品质保证体系不够健全，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。
　　质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。
　　品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。
　　质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。
　　管理气氛及人员能力方面：
　　基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。
《精益制造链》主要内容：
　　
一、 系统成本诊断（一） 　　
二、 系统成本诊断（二） 　　
三、 实际问题如何转化为统计问题 　　
四、 品质成本指标体系的构建 　　
五、 综合成本控制（一） 　　
六、 综合成本控制（二） 　　
七、 系统成本评价 发现改善切入点 　　
八、 全员生产管理与维护 　　
九、 成本战略及产业链布局（一） 　　
十、 成本战略及产业链布局（二） 详情请咨询15255177448 胡老师 或登录
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