【尔宽80-100微电脑自动洗灌机】价格_厂家

品牌/型号

尔宽

电压

0V

额定功率

0W

额定频率

0Hz

进水压力

0Mpa

操作压力

0DDMpa

供水量

0DDL/h

外形尺寸

0**cmmm

详细说明：
一、概述

XG-100（60-80桶/小时、100-120桶/小时）微电脑自动洗灌机是灌装纯净水的专用设备，也可用于蒸馏水、矿泉水和其他无菌液体的灌装。该设备集洗瓶、灌装、套盖、压盖和成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

该设备采用380V（220V）、50HZ交流电源和性能可靠、操作简便、维护简单的可编程控制器控制系统和气动控制系统、整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。

一、主要技术参数

项目规格

生产能力 60-80桶/小时 --100-120桶/小时

灌装容量 18.9L(5加仑)

水瓶规格 Φ270×490×Φ56

瓶盖规格 Φ58×40（辫子长18、宽7.5）

电机功率洗瓶水泵370W×1=370W

灌装水泵550W×1=550W

理盖电机 60W

电源电压 AC380V（220V）50HZ

额定电流 3A（6A）

外型尺寸 2500×600×1450（㎜）3040×600×1450（㎜）

重量 130Kg/160Kg

二、结构特征

本机结构分为四大部分：洗瓶部分、灌装部分、可编程控制部分、气动控制部分。

1、洗瓶部分

洗瓶部分由洗瓶传动机构、瓶托、药水洗瓶水泵、药水箱、纯水洗瓶及灌装水泵、洗瓶传动气缸等组成。

2、灌装部分

灌装部分由：推瓶气缸、推瓶机构、出瓶滚道、灌装阀、理盖电机、理盖机构、压盖机构等组成。

3、电气部分

电气部分由可编程控制器、交流接触器、时间继电器等部分组成。

4、气动部分

气动部分由气缸、气动电磁阀和气动控制电控箱等部分组成。

三、工作原理

本机采用程序全自动控制，其工作过程如下：

1、洗瓶

洗瓶经过四个工位，（60-80桶/小时）第一工位采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第二工位为纯水冲洗、滴干；（100-120桶/小时）第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗涤消毒，第三工位为滴干工位，第四工位为纯水冲洗工位。

2、灌装

洗干净的瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸动作，把空瓶推到灌装位置，灌装嘴对准水瓶，灌装电磁阀工作开始灌装，灌装时间由用户根据需要进行调节。

3、套盖和压盖

当灌装结束后，靠下一个灌装瓶将已灌满的瓶子送至理盖机构套盖，套好盖的瓶子至压盖机构，压盖气缸将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。

四、系统说明

1、台上空气开关，面板上电源指示灯亮，表示系统电源接通。

2、通过“手动/自动”开关，可以选择系统的工作方式；（停机开关旋开时）

1）当开关为“手动”状态时灯常亮，此时按压“洗瓶传动”开关1次可以使洗瓶传动气缸运行，到位后再按一下“洗瓶传动”开关则洗瓶传动气缸停止运行；按压“灌装推瓶”开关1次可以使灌装推瓶气缸运行，到位后再按下“灌装推瓶”开关则推瓶气缸停止运行；按压“灌装传动”开关则灌装传动气缸（或灌装电磁阀）运行灌装满后再按1下“灌装传动”开关则灌装气缸（灌装电磁阀）停止运行；按压“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵运行，灌装满后再按一下“洗瓶灌装”开关则洗瓶灌装泵停止运行。

注：工作选择开关（SA2）在“手动”状态时洗灌机运行为手动运行不受PLC控制此时SA3、SA1、SA4、SA5可以手动运行洗灌机；若SA2在自动状态时则SA1、SA3、SA4、SA5不能运行洗灌机。

2）当开关为“自动”状态时“状态指示灯”长亮，此时按压启动开关则洗灌机自动运行进行洗瓶灌装工作。

3）各开关状态见附图

六、操作规程

1、将灌装球阀打开（纯水罐上）。

2、将空压机启动，当气压大于0.8MPa时，将气源开启，调节油水分离器上的调压阀使压力大于0.55MPa（此调压阀调好后，一般不需再调），油水分离器的给油器用JIS K2213输机油（ISO VG32同级油）。加油量请不要超过杯子八分满。数字0为油量最小，9为油量最大，数字对准点为箭头方向；自9到0位置不能旋转，须顺时针旋转。用手按动各气动电磁阀（气动控制电控箱内）上的红色按钮，观察各机构的气缸是否能准确动作，是否有泄漏的现象，如果有泄漏请及时处理。