原料煤在煤场进行破碎、筛分后，符合 工艺要求粒度的中块煤，经上煤系统加入到煤仓中，再经加煤机构间歇地进入煤 气炉内，煤受到来自气化层的热煤气加热脱除水分及挥发分成为低温干馏半焦。
半焦下行至气化层（还原层和氧化层） ，与由炉底进入的空气和水蒸汽进行气化 反应，生成发生炉煤气，下部的灰渣从煤气炉灰盘经大灰刀排出。部分煤气经过 包围干馏层的火道引出，成为下段煤气，其出口温度根据不同炉型约为400～600℃， 煤气压力为1.5～4.5kPa，经过底部旋风除尘器除去颗粒较大的灰尘后进入煤气总 管。另一部分煤气进入干馏层，与干馏煤气混合后从两段炉顶部引出，称为上段煤气，其出口温度约为100～150℃，煤气压力约为1～3.5kPa。上段煤气经旋风除 油器除去带出物和大颗粒焦油，进入电捕焦油器脱除焦油后在煤气总管与下段煤 气混合得热脱焦油煤气供用户。由于工艺的原因，挥发分较高的弱粘结性烟煤特 别适用两段式煤气发生炉。
文章来源：河南永业
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