使用实践证明，连续运行五年无需大修。
目前开发的型煤气发生炉使用在锻造加热炉、隧道窑以及燃煤、燃天然气、燃油 锅炉等设备上，节能效果明显安全可靠，废弃烟尘的排放大大低于环保要求的标 准。
煤气发炉工作原理 煤气发生炉是给燃气设备提供气体燃料的一种装置。煤从顶部加入，煤在炉 底进入的氧化剂（空气、蒸汽）的作用下燃烧，整个燃烧层沿煤气发生炉下移， 温度在变化时引起了各层断面的燃料发生变化（见图一） 煤↓ ↓ ↑粗煤气 干燥层 CO + H2O →CO2 +H2 干流层 （焦油、CO2、CH4……） 还原层 氧化层 灰渣层 ↓ 湿灰渣 ↑ 空气+水蒸气 C + H2O→CO +H2 2C + 2H2O→CO +CH 2C + 3/2H2O→CO +CO2 主要化学反应 C + CO2 →2CO2,煤炭入炉后，首先被热气体干燥，温度进一步提高以后，发生分解，产生干 馏煤气和焦油。
为了完成上述反应，煤炭在气化炉内必须具备一定的条件： 煤在炉内必须分开层次—渣层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层。GL 型煤 气发生炉就是根据这些反应原理和气化条件而设计的。
煤气炉正常运行时，要求煤层高度稳定在 100-130cm（煤的粒度不同，高度 亦不同， 粒度大时高一些、 粒度小时低一些） 其中炉底灰渣层必须保持在 30-40cm, ， 氧化层 10-20cm,还原层 20-30cm，其余为干馏干燥层。
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