SL-5228S双面加圆瓶自动贴标机（见上图）是赛维资深技术团队在引进国外先进技术的基础上针对国内用户开发出来的。我们在对产品进行全面升级的同时，充分考虑到了国内客户的切实需求，使设备的性价比在同类产品中臻于最优。
该系列标机适用范围广，适合各种扁瓶单侧面、双侧面高精度贴标，附加圆瓶贴标机构，可用于圆瓶定位贴标，甚至方瓶、异形瓶及方瓶的四面或三面包围式贴标，大大提高设备的使用范围，为经济用户及追求效率的用户彻底解决了一机多用的大问题。可与生产线全面连线作业，空瓶或充填后都可包装使用，全自动快速包装，节省大量人工费用，同时大大提升产品的包装效果。
设备主要性能综述如下：
标头
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多维空间调整：标头可实现6维空间调整，倾角调整，附加位置显示器，准确定位调节。
l 标头横向平移：标头工作中可通过横向平移标头位置的微调。
l 各调节机构全部实现快速调节，无需工具。
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采用双压辊设计，充分提高标签的张紧力，特别利于超薄标签出标，确保标签拉紧又避免了因底纸模切损伤而产生的断标现象，分段式离合器使张力更加均衡。
l 各结构部件全部经数控加工，各部件高精度配合，保证设备的精度等级。
l 新型标签离合器，使张力更稳定，运行更加平稳，三点式标头上下调节装置，使调整更顺畅，标板更稳定。
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专用刮板支架，方便调整。
压带机构
l 主马达双排链条传动，加大传动力矩，减小链条的变形。
l 分离式压带垫条，利于散热，还可跟据不同工位的要求采用不同的压力设置。
l 压带大跨度支撑，双螺杆调整，螺杆之间采用链条传动，实现同步调整。
l 大范围高度调整，可调节区域0~400mm，便于产品种类更换。
整形机构
l 采用机械传动，主输送线、压带、整形带通过齿轮传动，由一台大功率马达传动，完全同步运行，并可实现无段式调速。
l 采用加大的螺旋伞齿轮传动，提高运行的安全性能。
l 二维空间调整，增大设备适用范围。
l 采用高分子材料的链条，利于整形的准确性。
输送线
l 采用高精度输送板带，实现输送线与压带的绝对同步。
l 加宽板带设计，大功率马达驱动，扩充了设备的使用范围。改变输送线的运行惯性，以获取更为精确的贴标效果。
大圆瓶贴标机构
l 新研发的圆瓶贴标机构可以实现瓶子的底部定位，最大贴标速度提高至120件/分。
l 可快速调整与更换，方便扁瓶与圆瓶之间的切换，缩短切换时间，提高生产效率。
定位机构
l 专利设计，是被最早应用在直线式贴标机上的二次定位机构，也是该双面贴标机的最大亮点，完全解决了异形瓶子的贴标问题。在贴异形瓶时，可以先根据被贴瓶子的截面特征做出不同的定位块，将定位块装在定位机构的偏心块上，当被贴瓶子经过时定位模具快速合拢，再以与输送线相同的线速度将被贴瓶子送出，经过定位的被贴物的位置被准确地定位在压带与输送线之间。
l 伺服马达驱动，实现真正闭环控制，高精度细分，内置绝对值编码器，满足高速度高精度定位。
人机界面、PLC
l 先进亲和的独控式人机界面控制，操作参数可储存调用，任何异常情况均由人机界面显示，并引导故障排除，操作简单，任何人皆可轻松操作，快速使用本设备。
l 德国西门子PLC控制系统确保整机动作、速度有序可调，性能稳定
高稳定的机械结构(铝合金刚体架稳固不生锈)，造型精巧美观，结构组件简单大方、维修简单
