一、用途

本品为锰系磷化，适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。

二、特点

本品生成的磷化膜细腻，晶粒呈半球状、润滑性好，防腐能力强。

三、技术指标

四、工说明

使用时将本品与水按1：10（容积比）加水稀释为工作液，搅拌均匀后升温至95~98°C即可使用，磷化时间15分钟。新配工作液要经过试磷化合格后方可批量生产。

1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

升数乘2为Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。

2．最佳工作状态：Fa：6~10，Ta：60~70，酸比（Ta/Fa）：6~9。

   使用温度：95~98°C，处理时间：15~20分钟。

3．调整：当Fa<6或Ta<55时，应补加浓缩液；当Ta>70时补加水；当Fa>9时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。

4．注意补充槽内挥发掉的水份；定期清理槽内底部的沉积物。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间

有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往

因这些工序而变化。

金属“发蓝”药液

采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“

发蓝”。

黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。

五、工艺流程

1．高品质要求的工艺：

   除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表调®磷化®水洗®酸洗®水洗®

Ⅲ表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油

2．较高品质要求的工艺：

  除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表调®磷化®水洗®热水洗®封闭

®浸油

3.黑色磷化工艺：

除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表调®磷化®水洗®酸洗®水洗®水洗®

着色®水洗®Ⅲ表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油

3．返修工件的工艺：

除油®水洗®酸洗®水洗®Ⅲ表调®磷化®水洗®热水洗®封闭

®浸油

六、包装、储存

30kg/桶塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。