涂装是铝轮毂生产的一道工序，其目的是提高铝轮毂的耐腐蚀性和美感，为了确保涂装的质量，生产现场要求清洁无尘。涂装的方法有手动喷和自动喷，手动喷涂的涂层厚度及喷涂质量不易控制，自动喷涂的涂层厚度均匀，厚度可根据顾客的要求进行调节；喷枪有静电喷枪和空气喷枪，后者只适用于喷油漆；涂装的工艺流程是：表面前处理→喷底粉→喷色漆→喷透明粉，特殊的也有表面前处理→喷色漆→喷透明粉或表面前处理→喷透明粉，但后两种工艺涂层的耐腐蚀性不如前者。目前采用的先进的工艺和设备是表面前处理→喷底粉→喷色漆→喷透明粉的涂装自动生产线。

      先进的涂装自动生产线由表面前处理、烘干、静电粉末喷涂、喷漆、固化等组成，传输系统以地面链或吊空的方式将铝轮毂水平放置、铝轮毂可自转为好，并带有搬运机器人、粉末回收系统、粉末更换系统和废水处理装置。采用的自动化涂装工艺装备中，选用了静电喷枪和高速静电旋杯喷枪技术(转速20000r/min以上)、环保型无铬化预处理技术、喷粉技术、环保型水性漆技术，由于生产线的生产效率高、节省涂料、对环保好，是铝轮毂涂装技术发展的新趋势。

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设计生产包括：汽车工业涂装设备、静电粉末涂装设备、铝材涂装设备、木器家具涂装生产线、不粘漆涂装设备、无尘涂装设备、自动化涂装设备、塑胶手动自动无尘涂装生产线、前处理设备、电泳涂装系统、喷镀设备、大型装配输送线、电子插件生产线等工业设备，广泛应用于：汽车制造业、摩托车、铝型材、家用电器、电子信息产业、玩具、家具、炊具、体育用品、职（技）校教学实验设备等