DSE-60高分散能力酸性镀锡添加剂
一、工艺性能DSE-60酸性镀锡光亮剂是专为电子电镀及高性能五金电镀而设计，有如下主要特点：
1、镀层结晶细致、色泽银白，可作为仿银镀层，光亮电流密度范围宽。
2、可焊性和抗变色性好，镀锡产品经长时间贮存仍有良好的可焊性，镀层经高温老化后无变色现象，可代替锡铅合金镀层。
3、镀液分散能力强，低电流区效果佳，电流效率高。
4、能与目前使用的大多数同类光亮剂兼容，可直接加入。
5、本品无氟无铅，是环保型电镀产品。
二、工艺配方和操作条件名 称挂 镀滚 镀硫酸亚锡(电镀特定级)；g/L20～6025～45硫酸(密度1.84 化学纯)；g/L160～220160～220DSE-60主光剂；mL/L8～188～18DSE-60走位剂；mL/L5～10阴极DK，A/dm21～50.5～2阳极DK，A/dm2不大于2.5阴极移动(次/分)10～25滚桶转速10～25r/min温度℃5～30（21度最佳）
三、镀液的配制在新配槽中加镀液容积70%左右的蒸馏水或去离子水，在搅拌条件下，缓缓加入化学纯级硫酸，放冷到45℃左右时，加入化学纯或电镀特定级硫酸亚锡。搅拌使溶解，加水至规定体积，过滤，加入计算量的DSE-60主光剂和走位剂，搅拌均匀后即可试镀。
四、镀液的维护1、平时补充DSE-60光亮剂和走位剂，消耗量都约为200～400mL/KAH。温度超过28度时添加剂消耗量要增加。
2、两种添加剂的添加比例约为1：1。对于复杂工件走位剂的添加量应增大10%。走位剂应及时添加，否则主光剂的消耗量会增加30%以上,并且锡镀层的抗氧化能力下降。
3、镀液配制和补加必须用蒸馏水或去离子水。要防止CL-的带入，所以镀件前处理最好用硫酸。
4、阴阳极铜棒最好镀上一层锡，以防止铜杂质进入镀液。镀件掉入槽中，要时捞出。如铜等金属杂质积累过多，镀层会发雾，可经低电流（0.1A/dm2）电解去除。
5、硫酸亚锡和硫酸含量需要定期分析，及时调整。
6、槽液最好有冷却装置和循环过滤装置。
五、产品包装5Kg、 25Kg塑桶装。以上数据为实验室试验结果，仅供参考。