铸铁检验平台规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。
铸铁检验平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
铸铁检验平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级四个级别。
铸铁检验平台材料：高强度铸铁HT200-300。
铸铁检验平台工作面硬度：HB170-240 。
铸铁检验平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少於12点。
铸铁检验平台平面度公差（um）
1级 10 12 12 12 12 14 14 16 16 16 18 20 20 24 26 28 32
2级 20 24 24 24 24 28 28 28 32 32 32 36 39 40 48 52 56 64 70 74 88 79
3级 50 60 60 60 60 70 70 70 80 80 80 90 96 100 120 130 140 152 174 184 219 186 237 255 292 308。

检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面。按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。

检测平台别名：检测平板

检测平台技术要求

检测平台：按JB/T7974-1999标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。

检测平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具。

检测平台的质量检测：检测平板（检测平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

检测平台的平面度可分为：

　　①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。

　　② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。

　　③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用

　　检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　检测平台规格：200mm×200mm-3000mm×6000mm

　　检测平台的详细技术参数：

　　

格（长×宽）	检验平板/检验平台精度等级
	0级	1级	2级	3级
	平面度公差
200×200	5	10	20.5
200×300	5.5	11	22
300×300	5.5	11	22
300×400	6	12	24
400×400	6.5	12.5	25
400×500	6.5	13	26	66
400×600	7	14	27.5	70
500×500	6.8	14	28	68
500×600	7	14.2	28.5	71
500×800	8	15.5	31	78
600×800	8	16	32	80
600×900	8.3	16.5	33	83
1000×750	9	18	36	90
1000×1000		20	40	97
1000×1200		20.5	41	103
1000×1500		22	45	112
1000×2000		26	52	130
1500×2000		28	56	140
1500×3000			70	174
2000×3000			74	184
2000×4000			88	219

检测平台是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检测平板的平面精度高于划线平板。

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