大型拼装平台要求:
1、大型拼装平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型拼接平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、大型拼装平台精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型拼装平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型拼装平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值5μm
6、大型拼装平台应去磁和稳定性处理。
7、大型拼装平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型拼装平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面
大型拼接平台的规格:100*100—3000*6000(特殊规格可按图纸制作)
大型拼装平台运输:运输是保证铸铁平板不变形的一个重要环节,所以运输时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。
大型拼装平台使用注意事项:大型拼接平台在使用时要先进行安装调试。然后,把它的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏产品的结构,甚至会造成产品变形,使之损坏,无法使用。
地轨主要用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。 地轨铺设的技术要求1、铸铁地轨的固定方法,在轨道的内侧两边,按要求间距(约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面必须紧密着力,不得有虚跨间隙,以防止地轨轨道载荷后弯曲变形。 规格型号(长×宽×高) 1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400 2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350 2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400 2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400 3000×300×300 3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400 3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400 3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400 4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400 4500×300×350 4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400 5000×300×400 5000×350×400 5000×400×450
晨鑫量具生产各种铸铁平板,平行平尺,镁铝平尺,花岗石平板,机床垫铁, V型架,偏摆仪,机床铸件,机床底座,机床滑台,机床工作台,详情咨询:18733036768
地轨的用途:根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地轨的优点:这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
地轨的材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。
2、地轨的的安装:使用条形桥板,合像水平仪。先调平一根地轨,然后以其为基准,依次往下进行初调。然后水泥灌浆,待水泥浆凝固后,进行精调检验。
3、铸铁地轨的埋设深度应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.
4、地轨安装后,要任意1m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。
地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
常用规格:
直线度在全长内不大于8mm