- 简介:
- 该系列产品适用最先进的模内喷漆，后浇注成型工艺，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体，因此，可有效地阻隔发泡料的黄变；提高发泡材料的表面耐磨性；强化料表面色漆附着力；遮盖发泡工艺所致的表面缺陷，同时，该产品的应用工艺可使模塑产品真实地再现模具纹路，提高了产品外观的表现力。
用于聚氨酯材料部件的着色、装饰。
该系列产品适用最先进的模内喷漆，后浇注成型工艺，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体，因此，可有效地阻隔发泡料的黄变；提高发泡材料的表面耐磨性；强化料表面色漆附着力；遮盖发泡工艺所致的表面缺陷，同时，该产品的应用工艺可使模塑产品真实地再现模具纹路，提高了产品外观的表现力。
由于采用的是模内喷涂工艺，避免了传统喷涂中带来的过量喷涂、后处理、附着力差等缺点，大大提高了产品品质，缩短了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
该系列产品可根据客户抗紫外能力、耐磨擦、耐酒精及色彩效果等方面的特殊需要进行定向配制生产。
本品通过EN-17重金属标准。
特点：遮盖力强、着色力佳、附着力好、具有良好的耐磨性和柔韧性。
适用于硬泡、半硬、自结皮、高回弹、慢回弹等。
用法：
1、模具模温控制在25-60℃之间；
2、向模具内均匀喷涂脱模剂，并用棉布擦干净；
3、将PUS聚氨酯模内漆按漆：溶剂=1：4-6的比例稀释至10s粘度(涂4号杯)，向工件模具内位置均匀喷涂；
4、向模具内浇注组合料，合模摇模。
使用说明:
1、产品为高浓度浓缩型,使用前请使用MEK充分稀释,不可使用如香蕉水、酒精、汽油等含有水分,或醇类或苯料物质的稀释剂。
2、在使用模内漆喷涂时，应保持良好的通风环境。
3、建议在批量生产前，先做小样测试，并注意脱模剂的选择。
注：以上数据为产品的典型性质、特性和应用中的陈述，仅是本公司的提导性意见。如有问题，请致电我司客服人员。
模内漆使用步骤
步骤1：
打开温度为25℃~60℃的模具
步骤2
向模具内均匀喷涂脱模剂
步骤3
均匀喷涂黑色模内漆涂料
步骤4
浇注聚氨酯料液
步骤5
合模
步骤6
脱模
成品
