- 简介:本产品分别有单组份和双组份体系，单组份有很高的性价比，双组份可满足客户的高端要求。本产品由权威的第三方检测机构SGS通标公司进行关于多环芳烃（PAH）物质的限值检验，检验结果全部符合德国GS《ZEK01.4-08》对多环芳烃的限值标准，让客户使用的更放心。
专业用于聚氨酯方向盘的着色、装饰。
该系列产品适用最先进的模内喷漆，后浇注成型工艺，使色漆产品与聚氨酯材料有机地结合为一体，因此，可有效地阻隔发泡料的黄变；提高发泡材料的表面耐磨性；强化料表面色漆附着力；遮盖发泡工艺所致的表面缺陷，同时，该产品的应用工艺可使模塑产品真实地再现模具纹路，提高了产品外观的表现力。
由于采用的是模内喷涂工艺，避免了传统喷涂中带来的过量喷涂、后处理、附着力差等缺点，大大提高了产品品质，缩短了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。
该系列产品可根据客户抗紫外能力、耐磨擦、耐酒精及色彩效果等方面的特殊需要进行定向配制生产。
本品通过EN-17重金属标准及ROHS标准。本品耐光褪色检测达到是4.5级。PUSD双组份模内漆多环芳烃（PAH）检测报告PDF文件下载地址。
用法：
1、模具模温控制在40-60℃之间；
2、向模具内均匀喷涂脱模剂，并用棉布擦干净；
3、将PUS聚氨酯模内漆按漆：溶剂=1：3~4的比例稀释至10s粘度(涂4号杯)，向工件模具内位置均匀喷涂；
4、向模具内浇注组合料，合模摇模。
使用说明:
1、产品为高浓度浓缩型,使用前请使用MEK充分稀释,不可使用如香蕉水、酒精、汽油等含有水分,或醇类或苯料物质的稀释剂。
2、在使用模内漆喷涂时，应保持良好的通风环境。
3、建议在批量生产前，先做小样测试，并注意脱模剂的选择。
双组份聚氨酯模内漆
