玻璃切削液配方检测

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【耐热ABS配方技术】是禾川化工结合高校专家的娴熟图谱解析、生物纳米园庞大的光谱仪器平台、塑料行业多年从事玻璃切削液配方研究的高级工程师，运用禾川完善的标准原材料图谱库、大量的量产配方经验，为塑料行业企业切实问题：【研发前：产品的评估、研发中：相关成分的验证，相关性能的改进、想法验证，生产中：未知异物、白点、黑点、断裂、等工艺问题诊断】

水基切削液中含有大量水分,冷却性能好,但润滑性差,粘附力低,而且在使用过程中很容易引起加工设备及工件的锈蚀,因此,其润滑、防锈、抗蚀性能特别重要.只有通过添加防锈剂、润滑剂等物质,才能保证综合性能优异.切削液防锈性能的好坏,主要取决于防锈剂的结构和性能.常用的水溶性防锈剂有无机盐和有机物大类.无机盐为亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐等,其中亚硝酸盐、磷酸盐因其毒性而被限制使用,硅酸盐易凝胶,硼酸盐溶解度太小,钼酸盐价格昂贵;而且大量的无机盐还会形成盐析,使浓溶液中润滑剂析出,因此,无机盐只能作为辅助添加剂,不能作为主体防锈剂.常用的有机防锈剂为羧酸盐或有机胺.一元羧酸防锈力很弱,二元羧酸防锈性稍好,但一般都是短链的分子,不具润滑性,而且羧酸盐不耐硬水;有机胺类是黑色金属有效的缓蚀剂,但其臭味又影响了推广使用.可作为水溶性润滑剂使用的只有油酸、亚油酸、氯化脂肪酸、磷酸三乙酯、聚乙二醇等几种物质,但它们的减摩抗极压能力有限.由此可见,传统的防锈剂和润滑剂功能单一,不能很好满足现代水基合成切削液的要求.为使切削液具有优良的综合性能,必须同时添加几种物质进行复配,这样不仅提高了产品的成本,而且由于各种添加剂之间相互作用复杂,势必给配方的确定造成困难.所以,最好能找到这样一种物质:既有防锈性,又有润滑性,同时易溶于水且在硬水中能稳定存在

切削液参考配方（仅供参考）

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