玻璃切削液配方转让

玻璃切削液配方转让|配方分析|配方检测|配方还原|配方技术

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冷却性是切削液最重要的指标.提高冷却性,关键是要保证在金属加工过程中,切削液能迅速渗入切削区,带走热能.清洗作用是通过润滑、浸渗,将切屑从刀具和工件表面分离开来,被切削液带走并沉降下来.因此,冷却清洗性能是润滑、渗透、分散等综合作用的结果.为此,需要添加表面活性剂,降低切削液的表面张力,以提高润湿速度.采用非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠, SDS)复配,能显著降低表面张力,切削液容易进入切削区,起到冷却和抗粘附磨损的作用

另外,由于刀具和被切削材料之间的接触面始终处于极压状态,所以切削液还应具有一定的极压性能.为达到这一要求,切削液必须具有适宜的粘度和较强的附着力,才能在切削区内保持有足够量的液膜形成坚固的润滑膜,使切屑离开切削区,限制积屑瘤的生长,同时起到边界润滑作用.普遍的做法是加入油性剂和极压剂,以保证其润滑减摩作用.通常认为,油基切削液的润滑性能比不含油的透明切削液要好.但有关文献表明,乳化油起润滑作用的并非基础油的油性基团,而是带极性基团的表面活性剂.这是因为带极性基团的表面活性剂在金属表面能形成物理或化学吸附,吸附膜比较牢固,能起到良好的润滑作用.因此,只要选择合适的表面活性剂,化学合成切削液完全有可能达到或超过乳化油的润滑水平.

切削液参考配方（仅供参考）