公司拥有一流的销售和技术服务团队，可根据客户需要提供项目设计、工艺流程设计、标准和非标准产品设计生产。提供售前、售中、售后全程跟踪服务，以性能卓越、优质可靠的产品服务于广大用户。

加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
　　加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

 蒸压加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于蒸压加气混凝土设备生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点，都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。公司最新产品加气混凝土成套设备包括切割机、蒸压釜、浇注机、蒸养车、模具、吊具等设备，应用于加气混凝土砌块生产，是优质环保节能墙体材料。灰砂砖、粉煤灰蒸压砖成套设备(新产品)包括箱式给料机、双轴搅拌机、连续式消化机、连续式消解仓、轮碾机、压砖机、螺旋输送机等设备，应用于新型蒸压砖生产，是优质环保节能墙体材料。公司始终坚持“以人为本，以规为纲”的管理方针。我们对产品质量的要求，从小事抓起，从细微处入手，从产前采购达标，到售终用户的满意，贯彻大质量管理概念，赢得了广大国内外用户认可和信任。同时，公司在技术创新上和改进上，立足于现有设备和技术基础，积极投入资金引进先进设备，增加科研投入，加强与国内外同行以及科研单位的合作，始终使产品处于领先和更新状态，让产品更具有市场竞争力。

加气混凝土生产工艺　　
    加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
     首先将贮存的原材料经计量配料（1）后进入浇注搅拌机内，经搅拌（2）均匀后浇注温度和时间的预养（4）坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（7）b然后进行纵向水平式切割（8）c最后进行横向水平式切割（9）。切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车（10）然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12）蒸养好后出釜（13）由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15）蒸养侧板则返回（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割；a首先进行坯体两侧面垂直切割
三、生产设备装备
　　加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。河南宇泰机械制造有限公司是专业研制生产选矿设备、球磨机的技术实体，拥有自己专业的研究设计队伍，和东北建筑设计院有着技术支持与合作伙伴关系，能为客户提供高质量的成套选矿设备和技术服务。制订科学的选矿生产线工艺流程，提供优良的选矿设备，技术水平居国内领先地位。

      站在新的起点，公司将以“尊敬互助，关爱和谐”的社会责任，积极参与国家经济建设，以“诚信为本，科技为先，创新为魂”的企业宗旨，为自身赢得荣誉，更为客户创造价值，为社会创造财富。让我们携手，和中国经济一同成长。