加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分,是一种经过多年应用,实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料,它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出:
河南宇泰机械制造有限公司加气混凝土,年产2-30万立方加气混凝土设备专业生产厂家,高质量的设备、精湛的技术、先进的工艺、一流的服务竭诚欢迎您的光临!加气混凝土设备咨询电话:0371-64356666
加气混凝土具有质量轻、保温性能好,吸音效果好,且具有一定的强度和可加工等优点,作为围护结构的填充和保温材料,被广泛地应用于建筑中,受到世界各国的普遍重视,成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国,同时也成为独立门类的新兴工业,生产原料来源广泛,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣,治理环境污染,不破坏耕地,生产的加气混凝土砌块,是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料,可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求,可以推动墙体材料的改新,在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时,能够享受墙改和税收等多项政策优惠,从而获得较好的环境、社会和经济效益,具有广阔的市场发展前景。
蒸压加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,由于蒸压加气混凝土设备生产工艺不同,形成体现工艺特点的不同装备技术。这些技术特点,都体现在切割机组上。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。公司最新产品加气混凝土成套设备包括切割机、蒸压釜、浇注机、蒸养车、模具、吊具等设备,应用于加气混凝土砌块生产,是优质环保节能墙体材料。灰砂砖、粉煤灰蒸压砖成套设备(新产品)包括箱式给料机、双轴搅拌机、连续式消化机、连续式消解仓、轮碾机、压砖机、螺旋输送机等设备,应用于新型蒸压砖生产,是优质环保节能墙体材料。公司始终坚持“以人为本,以规为纲”的管理方针。我们对产品质量的要求,从小事抓起,从细微处入手,从产前采购达标,到售终用户的满意,贯彻大质量管理概念,赢得了广大国内外用户认可和信任。同时,公司在技术创新上和改进上,立足于现有设备和技术基础,积极投入资金引进先进设备,增加科研投入,加强与国内外同行以及科研单位的合作,始终使产品处于领先和更新状态,让产品更具有市场竞争力。
加气混凝土生产工艺
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
首先将贮存的原材料经计量配料(1)后进入浇注搅拌机内,经搅拌(2)均匀后浇注温度和时间的预养(4)坯体达到一定硬度后,由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。翻转吊具完成下列功能:a把模具在空中作90度翻转(5)(模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品),b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模(6)c脱下的模框和返回的蒸养侧板(7)b然后进行纵向水平式切割(8)c最后进行横向水平式切割(9)切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车(10)然后编入蒸压釜(11)进行高温蒸养(12)蒸养好后出釜(13)由成品吊具将成品堆垛(14)或装车、打包(15)蒸养侧板则返回(16)再重新组合成模具(17)等待清理后喷油(18)重新浇注。坯体在切割机上分步作六面切割;a首先进行坯体两侧面垂直切割
三、生产设备装备
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定,根据工艺设计,浇注分为固定式和移动式两种浇注,切割方式目前国内以翻转切割为主,其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。河南宇泰机械制造有限公司是专业研制生产选矿设备、球磨机的技术实体,拥有自己专业的研究设计队伍,和东北建筑设计院有着技术支持与合作伙伴关系,能为客户提供高质量的成套选矿设备和技术服务。制订科学的选矿生产线工艺流程,提供优良的选矿设备,技术水平居国内领先地位。
宇泰注重技术创新,积极参与行业交流,吸收国际最新技术成果,为产品的更新换代注入源源不断的动力。我们始终坚信,品质在于细节,坚持贯彻“质量从每一个螺丝做起”的企业精神,从下料到整机装配,采用流水线作业,每一道工序都进行严格的质量控制和检验,以保证设备的耐用性的高可靠性。