TFO-SUPA-001防腐防护聚脲涂料产品概述TFO-SUPA-001系列聚脲涂料是采用端氨基聚醚、氨基扩链剂与芳香族异氰酸酯等原料组成的一个双组份高性能涂料。TFO-SUPA-001系列聚脲涂料采用双组份高压无气喷涂设备喷涂，两组份通过化学反应能形成一种高交联度的涂膜，涂膜具有良好的弹性、柔韧性和抗弯曲性能；涂膜具有卓越的物理力学性能，包括很好的拉伸强度，撕裂强度和伸长率；涂膜同时具有突出的耐化学品性、耐磨性和耐冲击性。涂膜的表面硬度可进行调整。显著特点100%固含量，无挥发性有机物（零VOC），被誉为“绿色材料，绿色技术”；涂膜固化快，表干时间小于60秒、10分钟可达到步行强度，立面连续喷涂不流挂；对湿度、温度不敏感，不发泡，施工不受环境条件的影响；涂层致密、连续、无接缝，防腐、防水、耐磨性能十分卓越，可经受酸、碱、盐、有机溶剂以及大部分化学介质的腐蚀；热稳定性好，可在－50～120℃下长期使用，可承受150℃短时间的热冲击；耐候性好，户外长期使用不粉化，不开裂；施工速度快，单机日施工面积在1000平方米以上。可在不影响正常生产的情况下施工。技术指标项
目指 
标Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型外观A组分为淡黄色粘稠液体B组分为各色粘稠液体固体含量（%）接近100凝胶时间（S）≤30触干时间（min）≤1密度（g/cm3）0.95～1.15硬度邵A90～10080～9065～80邵D50～7040～5030～40拉伸强度（MPa）≥1198断裂伸长率（%）≥260200150撕裂强度（KN/m）≥605550附着力（MPa）钢  ≥97.56混凝土≥654磨耗体积（1kg/1000转）(mg)≤1112.514低温弯折性（-30℃在10mm轴180°弯折）不开裂不透水性（0.3Mpa/30min）不透水耐盐雾性（2000h）无锈蚀、不起泡、不脱落阴极剥离（1.5V，20℃，28d）mm≤121315推荐应用领域TFO-SUPA-001Ⅰ型聚脲涂料推荐使用在石油、化工储罐、海上石油钻井平台钢结构及海底设施等强腐蚀和矿山设备、煤矿流槽、水泥砂浆处理设备等强耐磨的地方。该产品特别适用于南方高温高湿的环境。TFO-SUPA-001Ⅱ型聚脲涂料推荐使用在埋地管道，防腐地坪、废物处理、铁路桥梁、混泥土保护、水处理设施等场所。该涂料属于通用型的产品，环境的改变不影响涂膜的施工性能。TFO-SUPA-001Ⅲ型聚脲涂料推荐使用各种运动场地防水耐磨、隧道地铁防水保护、建筑防水围堰、供水滑梯、飞机库等地点。该产品特别适用北方寒冷干燥的环境。颜  色TFO-SUPA-001系列聚脲涂料一般以深色为主，如：黑色、棕黄色或深绿色等。也可根据客户需要调为其它颜色。由于该系列涂料为芳香族聚脲，长期在阳光照射下会产生黄变，对颜色要求高的应用可另施工一层薄的脂肪族聚脲面漆或其他合适的面漆。包  装TFO-SUPA-001系列聚脲涂料是一个双组分涂料，材料体积比率为1：1。可提供55L和220L的圆桶包装。底材表面处理所有的底材表面都必须干净和干燥，没有灰尘、油脂、油渍、污染颗粒、化学微粒、松动的涂层、以及其它引起附着力变差的污染物。光滑的表面必须用刷子、砂子或者其它机械方法打磨。氧化膜或者其它污染物必须用生物降解剂清洗。灰尘沉着严重的表面需要用钢刷或者其它机械方法处理。金属表面必须没有灰尘、油渍、金属颗粒和焊接颗粒，用化学方法或喷砂处理。处理后的表面质量应达到Sa2.5级，锚纹深度为40－50µm。处理完的表面必须在没有铁锈产生前预涂40－50µm配套底漆。如果又再次生锈，必须重新处理。混凝土表面必须牢固，没有化学物质、没有锐利的突出物表面平整，松散处用混凝土修补剂修补。混凝土表面太光滑时，用酸蚀处理或者打磨，再预涂40－50µm配套底漆。在其它的底材上使用时可向我公司咨询具体的配套方案。施工应用TFO-SUPA-001系列聚脲涂料采用专用配套设备进行喷涂。在施工中要严格按规程操作设备。喷涂前应充分搅拌B组分，使容器中的涂料达到匀质。A组分不需要搅拌。绝对不允许向涂料中添加任何的助剂。当环境温度低于15℃时，使用前应对涂料加热，其加热温度不应超过80℃，当基材表面温度低于露点3℃时，不宜进行施工喷涂，若需紧急施工应对底材进行预热。一般双涂层，推荐涂料厚度为1～2mm就能足够保护大多数表面。注意事项TFO-SUPA-001系列聚脲涂料两组分必须隔绝潮气密封保存，保质期为6个月。用过的物料，需充氮气或者干燥的空气来隔绝潮气。储存期间，必须密封紧密。必须在通风良好的场合施工。避免吸入蒸气和尘埃。在野外施工时，施工者和附近的人员必须穿戴呼吸防护设施。如果在室内施工，采用通风设施，佩戴正压防护面具。眼睛和皮肤不要接触涂料。