KRB-ES系列微乳化切削液 

【产品性能优势】

n       属于极压和生物稳定型微乳化切削液，具有优良的润滑性、极压性、防锈防腐性及切削液所应有的综合性能。

n       为通用性产品，可适合任何材质和任何加工工艺，是对各种材质和加工工艺适合性最好的一款产品，也非常适合铝合金的加工。

n       能显著提高工件的加工精度和刀具的使用寿命。

n       不含氯、硫、亚硝酸钠等有害物质，且为可降解类环保产品。

n       使用寿命可达一年以上。

【应用范围】产品通用性强，可适合对各种碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属和铝合金、锌合金、铀合金等有色金属的车削、铣削、钻孔、镗孔、磨削等加工工艺。可适合任何材质和任何加工工艺使用。

【主要指标】：PH值8.5--9.0；防锈等级A级；工序间防锈8—12天【产品外观】浓缩液为黄色透明液体；稀释液为清亮透明液体。

【配比浓度】 10%～20%

【包装贮存】20Kg  30Kg 塑料桶室内贮存，选择阴凉、通风、干燥的场所；防止水分和杂质混入而影响产品质量。 

ES系列微乳化型切削液分类产品规格性能优势应用范围配比浓度使用年限ES401属于以植物油为基础材料的生物稳定型微乳化切削液，环保可降解；为通用型产品，综合性能好，适用范围广；具有良好的润滑性、极压性、防锈性；能显著提高加工精度和刀具的寿命；长效不变质，正常使用中一般无需排放，只需添加 为通用型产品，适合任何材质的车、铣、刨、磨、镗、钻等常见加工工艺5--10%2年以上不变质，不发臭

ES402具备较低的摩擦系数和较高的极压性，能有效减少加工材料与丝锥等刀具之间的摩擦，降低磨损，润搞磨极压效果达到国际先进水平；排屑容易，避免积屑擦伤工件表面和起皱，有效提高加工精度、表面光洁度、工作效率；抑制温度上升，有效缓解工具与材料之间的高热度摩擦，减少烧结和卡咬的产生等作用，在减少崩刃与断丝锥方面有特效。延长刀具使用寿命，突出的渗透性能，在较高转速下，本品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却，可防止丝锥、钻头等刀具断裂。 属于钻孔、攻丝、铰孔专用加工液，适合常见的黑色金属和有色金属材质10--20%2年以上不变质，不发臭

ES403属于以植物油为基础材料的生物稳定型微乳化切削液，环保可降解；优良的消泡性，适合流量大、压力高的集中供给系统；良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出；良好的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态；加强了产品极压、抗磨性能。深孔加工中不产生油烟，生产环境极大改善。 属于深孔钻、镗专用加工液，可加工各种材质，可完全取代深孔钻加工油10--20%2年以上不变质，不发臭

ES404专为加工难度较大的不锈钢、合金钢等加工工艺研制，优异的渗透性和润滑性减少切削时积屑瘤的产生，提高了加工表面质量；高质量的极压添加剂，可显著提高刀具的寿命。 适合硬度高、粘性大、化学亲和力强的材质的常见切削加工工艺10--20%2年以上不变质，不发臭

ES405专为磨削工艺精度要求高的大中型磨床及其他磨床的磨削工艺研制，浮油、浮污和沉降铁屑砂粒速度能力特强，不会使水溶液里的铁屑，砂粒再去划伤零件表面；清洗性能优良，避免砂轮粘堵，减少修整砂轮时间提高效率，延长砂轮使用寿命；润滑冷却性能优，磨削工件表面质量精度高，是当今最先进的磨削液。 适合淬火后硬度较高的合金钢等材质的精磨工艺，尤其是高速磨削和精密磨削，如轧辊、轴承等磨削工艺10--15%1年以上不变质，不发臭

ES406专为汽车、摩托车发动机、变速箱壳体、车轮毂航空设备的铝、铝合金材质的机加工工艺研制，清洗性、冷却性优良，加工时不粘刀，加入了独特缓释因子，对铝合金具有优良的防腐保护，可有效防止零件表面发黑和氧化现象不仅适合一般铝材加工更适合硬度较大、强度较高的压俦、锻造铝合金的加工工艺5--10%1年以上不变质，不发臭