供应科瑞博KRB-CL105、ES405合成脂型合成磨削液、微乳磨削液、高效磨削液

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KRB-CL系列环保型合成脂型切削液

-----当今最环保、最先进、最安全的切削液 

◎  产品概述：

KRB-CL系列合成脂型合成切削液采用当今世界最先进的技术和工艺（该技术来自于乌克兰军工技术），全部采用环保材料（例如基础材料采用的是可食用的菜籽油，而国产切削液采用的是非环保和非降解的矿物油）。产品环保、降解、长效、长寿命，可达到低排放和不排放废液的苛刻要求，同时具有一般合成切削液所不具备的润滑性、防锈性和对机床的防护性能。

【合成脂型合成切削液的性能优势解读】

n       以菜籽油为基础油

以菜籽油为基础油，通过复杂的不同工艺反应生成独特的挤压剂、抗磨剂、缓蚀剂与润滑剂等，这些独有的基础制剂使得切削液显示出优异的润滑性、清洗性、抗磨性、抗挤压性、极强的负载能力和抑菌环境。

n       寿命长、无味、不变质

本产品优良的润滑性、冷却性、防锈性、清洗剂、杀菌抑菌性、浮油浮污及沉降铁屑性，成就了其工作液连续使用1-3年不发臭、不变质，且加工过程中工作液品质保持恒定的独特优势，降低了企业的消耗成本，提高了生产效率，解除了机加工企业废水处理问题、废液排放问题、环保问题，减轻了操作工人的劳动强度，使企业大幅度地降低使用成本及排放成本。

n       环保、低排放、免维护

以可食用的菜籽油为基础油合成的切削液污染少、可降解、废液处理费用低，由于产品自身具有优良的浮油浮污、沉降铁屑效果和长效的杀菌抑菌性能，其工作液实现了自我再生和免维护功能，不管其浓度如何，其工作液PH值始终恒定。使用时只需添加，无需排放和少排放，1-3年才排放一次，且容易排放。

n       润滑性

在轻载切削条件下，本产品的油性剂易在切削界面形成物理吸附膜，物理吸附膜起到降低摩擦的作用，可显著提高切削液的润滑性能；在重负荷切削条件下，润滑剂与挤压抗磨剂再协同增强其抗磨性、挤压性，在切削界面又形成高强度的化学反应膜，并在高温、高压和激烈摩擦作用下不至于破坏，起到良好的极压润滑作用，此时的润滑处于边界润滑状态，减少前刀面与切屑、后刀面与工件表面的摩擦，防止刀具与切屑、刀具与工件之间的粘附，还降低切削热、功率消耗及刀具的磨损，解决了普通切削液无法真正冷却、润滑刀具的难题，显著提高刀具的使用寿命，具使被加工的工件光洁度提高。

n       防锈性

长效多功能防锈、防腐添加剂和自己独特的缓蚀剂，使本切削液产品满足了防锈、防腐的要求。在沿海及南方潮湿地区，经切削液加工的工件工序间防锈达8—15天，无需涂防锈油。

n       清洗性

科学的配比与先进的生产工艺为本产品提供了优异的抗疲劳、高温稳定性能和清洗性能，彻底解决生产车间以前的结皮、结块、堵加工液输送管、堵过滤器的问题。

n       杀菌抑菌性

所添加的高效长久型杀菌得合物和独特的基础制剂，使产品同时高效率、持久地杀死和抑制细菌、霉菌，使用过程中无需额外再添加任何杀菌剂，使工作液连续使用1-3年不发臭、不变质，只是根据消耗添加原配比浓度（一般5—10%）的工作液。

n       浮油浮污、沉铁屑性

乌克兰军工技术使产品自身具有优良的浮油浮污、沉铁屑（粉）效果，使工作液在连续使用过程中油污上浮到液面，铁屑（粉）、污泥下沉到水箱底部，只要溢油、排屑设施到位，维护到位，加之工作液有自我再生功能，使循环工作液始终干净、清亮，不影响加工过程中对工件光洁度的观察，避免了切削液里的污物和硬颗粒再次污染和划伤工件表面。

n       安全性

本产品不含有机硫、氯、酚及亚硝酸盐等对操作人员有害物质，操作工人不会出现任何不良刺激，亦不污染操作环境。