超声波焊接机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

　　超声波焊机接它通常用于塑料焊接，它完全代替用胶水粘合的传统行业，在超声波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的，它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快，而干燥时间也非常快,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻松定制，以适应各类型的具体规格的产品被焊接。

超声波焊接机熔接：以超音波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，并可达到完全水密及气密的效果。

超声波焊接机铆接：将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热熔融成为铆钉形状，使金属物件被铆覆而固定。超声波焊接机埋植：以超音波超高频率的音波振动，借着焊头(HORN)的传导及适当的压力，瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内，并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度，并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
　　超声波焊接机点焊：两片塑胶要熔接时，因限于熔接物的条件，无法开设导熔线，可用点焊熔接，其原理是利用超音波传导至焊头前端，从上板穿越至下板，而达到熔接的效果，并可同时点焊数十提高工作效率。
　　超声波焊接机切除：以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边，及切除射入口，使塑胶原件在瞬间脱离射出流道，不但省去人工切除的工续，而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等，如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)
　　超声波焊接机成形：同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观，多使用于电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类的镜片固定等

多头式超声波塑胶熔接机

产品特点；

1.采用PLC控制，多头同步工作，大面积高效熔接焊接。

2.进口原装压电陶瓷晶片换能器，超声波输出强劲稳定。

3.全自动PLC可编程控制系统，高精确度完美焊接。

4.具有单动/连动转换，置于连动可自动循环工作。

5.大型稳固机台和支架，运行稳固，保证高精度。

6.日本进口优质钢变幅杆，坚固耐用。

7.精密机械限位微调，操作简单，精度高。

8.台湾进口气缸，确保焊头长期高精度焊接运动。

9.全套优质进口电子元件，品质优良，性能稳定。

技术规格；