超声波焊接机熔接:以超音波超高频率振动的焊头(HORN),在适度的压力下使两块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,并可达到完全水密及气密的效果。
超声波焊接机铆接:将超音波超高频率的焊头(HORN)压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热熔融成为铆钉形状,使金属物件被铆覆而固定。
超声波焊接机埋植:以超音波超高频率的音波振动,借着焊头(HORN)的传导及适当的压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆)等挤入预留的塑胶孔内,并固定在设定深度。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统在模具内成型的强度,并可免除射出受损及射出缓慢的缺点。
超声波焊接机点焊:两片塑胶要熔接时,因限于熔接物的条件,无法开设导熔线,可用点焊熔接,其原理是利用超音波传导至焊头前端,从上板穿越至下板,而达到熔接的效果,并可同时点焊数十提高工作效率。
超声波焊接机切除:以超音波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,不但省去人工切除的工续,而使塑件光滑美观。适用于超音波切除的材质有ABS、PS、压克力、PC、塑钢等,如太软或富有弹性的塑胶则不适合超声波切除。(塑胶料刚射出时还未冷却前效果不佳)
超声波焊接机成形:同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观,多使用于电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类的镜片固定等
超声波焊接机通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度。
超声波焊机接它通常用于塑料焊接,它完全代替用胶水粘合的传统行业,在超声波焊接过程中是没有连螺栓,钉子,卡扣,焊接材料或粘合剂等材料结合在一起的,它比传统的粘合剂或粘胶水速度更快,而干燥时间也非常快,焊接的过程可以很容易实现自动,可轻松定制,以适应各类型的具体规格的产品被焊接。
超声波焊接机
产品特点
全新改良,性能更优化。
日本原装压电陶瓷换能器,输出强劲稳定。
钛合金变幅器,持久耐用。
调频及频率自动补偿电路。
调试设置软起动电路,避免损坏模具。
整机数控机床加工,调试模具方便快捷。
全套优质进口零件组件,品质保证。
数字式焊接参数设定,直观准确。
焊接效率高,不良率低。
20KHz标准超声波塑焊机
技术规格
规格 | MHL-2009 | MHL-2012 | MHL-2015 | MHL-2018 | MHL-2020 |
输出功率 | 900W | 1200W | 1500W | 1800W | 2000W |
频率 | 20KHz |
输入电压 | 单相220V |
最大输入功率 | 1.2KW | 1.5KW | 1.9KW | 2.OKW | 2.3KW |
焊头行程 | 80MM |
输出时间 | ‘富士’时间控制0.01~6s |
电流指示 | 输出振幅指示 |
气压 | 气压范围1~7bar |
外形尺寸 | 主机尺寸700*400*1300MM机箱尺寸600*440*160MM |
净重 | 110kg | 115kg | 121kg | 123kg | 128kg |
15KHZ标准式超声波塑焊机
规格 | MHL-1518 | MHL-1522 | MHL-1526 |
输出功率 | 1800W | 1200W | 2600W |
频率 | 15KHz |
输入电压 | 单相220V |
焊头行程 | 80MM |
输出时间 | ‘富士’时间控制0.01~6s |
电流指示 | 输出振幅指示 |
气压 | 气压范围1~7bar |
焊接面积 | Ø170 | Ø200 | Ø220 |
外形尺寸 | 650*400*118MM | 460*475*170MM |
净重 | 99kg | 102kg | 105kg |