环氧酯底漆产品组成:由环氧树脂、高分子化合物、颜料、填料、溶剂、助剂组成
环氧酯底漆产品特性:单组份、快干、附着力好，防腐性能良好；与面漆配套性良好
环氧酯底漆适用范围:各类铁件的表面防腐

1、环氧酯底漆工作环境、设备要求及被涂物体表面处理要求：
     1)、喷涂环境因净化设有良好的给排风装置；
     2)、空气压缩机所产生的气体应作油水分离处理，以保证喷涂用气体质量；
     3)、建议选用口径在1.0-1.5mm左右的喷枪，施工完毕应清洗干净；
     4)、被涂工件表面用酸洗、喷砂、打磨等方法除锈，用汽油、酒精或其它有机溶剂除油，再用强气流喷射或其它方法除尘，使工件表面干燥、平整、无油污、锈氧化层，粉尘等；
2、环氧酯底漆施工工艺：
     1)、使用前应将油漆搅拌均匀，避免出现色差，遮盖力差等问题；
     2)、最佳施工温度及相对湿度   25℃左右   50-70%
     3)、喷涂粘度(涂-4杯  25℃)    16-18s，采用双组稀释剂调节施工粘度
     4)、喷涂距离       20-30cm
     5)、涂膜厚度       35-50um
     6)、干燥时间     表干时间5-10分钟；常温实干时间24小时；
 或低温70-80度/烘烤40-50分钟
     7)、该底漆与面漆配套使用应采用湿喷湿或干喷干的工艺进行，否则容易产生“咬底”现象。
3、环氧酯底漆施工注意事项：
     1)、喷涂前应采用120目滤网进行过滤；
     2)、喷涂时出漆量不宜过大，走枪均匀，不宜厚喷(避免出现流挂、色差等)；
     3)、本品应置于通风良好、阴凉干燥处；
     4)、产品生产日期见桶体标签，保质期半年。