无铅焊锡丝Sn-0.7Cu
适用范围：
1.该资料只适用于本公司的：无铅焊锡丝Sn-0.7Cu。
2.本产品应用于环保要求严格的人工焊接和自动焊接，由高纯度原材料精制而成，在环保型电子装配工业中广泛应用。产品执行标准：GB/T 20422-2006
产品特点：
l 导电率、热导率性能优良，上锡速度快；
l 润湿性能优越；
l 松香含量适中，使用时飞溅现象极少；
l 松香分布均匀，烟雾小、无不适气味儿。
检测信息：
- 合金成分：
成分 | Sn | Cu | Fe | Pb | Ag | Ni | Zn |
含量（%） | 99.3±1.0 | 0.7±0.2 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | — | 0.001 |
成分 | Bi | Cd | In | Au | Al | As | Sb |
含量 (%) | 0.10 | 0.002 | 0.10 | 0.05 | 0.001 | 0.03 | 0.10 |
注明：
- 表中的数值均为最大值；
- 表中数据来源于本公司化验室采用进口ICP发射光谱仪随机抽样值,因批次不同，数据略有不同；
- 表中的杂质含量总和小于0.2%
- 焊锡丝的线径和助焊剂含量可根据客户要求定制。
| | Q/QL-MSDS-QL518 |
JZ-9120228 | 产品规格书 | 0次修改 |
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- 助焊剂成分：
项 目 | 性能指标 |
含卤素 | 不含卤素 |
酸值（KOHmg/g） | ≤150 | ≤220 |
卤素含量（%） | ≤0.3 | ≤0.1 |
铜镜腐蚀试验 | 未穿孔或脱落 |
焊剂含量（%） | 2.2% |
扩展率（%） | ≥80 |
干燥度 | 干燥，残留物容易去除 |
焊后表面绝缘阻抗（Ω） | 梳形电极间距为0.3mm时≥1.0×1011 |
电迁移（Ω） | ≥1.0×1011 用10倍放大镜鉴定梳形电极，晶体生长小于导线间距的20%，导线没有腐蚀。 |
离子污染度（μ/cm2） | ≤3.0 |
质量控制：
进料检验→熔锡（成分检验）→表面处理检验→压铸检验→挤压检验→拉丝检验
→卷线检验→包装检验→成品抽检
客服流程：
客户投诉→业务代表→技质部→制定解决方案→业务代表→回复客户
品质保证：
- 通过ISO9001:2008质量管理体系认证；
- 通过ISO14001:2004环境管理体系认证；
- 提供第三方权威检测SGS报告；
- 签订《环保协议》和《供货合同》。
| | Q/QL-MSDS-QL518 |
JZ-9120228 | 产品规格书 | 0次修改 |
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锡丝的使用：
- 电烙铁的选用
根据焊接产品和焊点要求的不同，应该选用不同的电烙铁，以保证焊接质量。
焊点类型 | 功率（W） | 温度（℃） | 绝缘电阻（MΩ） |
片状元器件、DIP、SOP、QFP、封装IC、与印刷线路板之间的焊点 | 25—30 | 300—360 | ＞1 |
一般引线电阻，电容中小功率二、三极管与印刷线路板之间的焊点 | 30 | 360—420 | ＞1 |
线路板与金属外壳的接地焊点 | 40 | 380—420 | ＞1 |
输出变压器、输出管、电源开关管、保险丝夹与印刷线路板的焊点等 | 50—60 | 400—450 | ＞1 |
- 不同金属的可焊性情况
金属 | 锡 | 银 | 镉 | 金 | 钯 | 铜 | 黄铜 | 青铜 | 铅 |
可焊性 | 最佳 | 良好 |
金属 | 镍 | 锌 | 钢 | 不锈钢 | 铝 | 铬 | 钛 | — | — |
可焊性 | 较差 | 很差 | 不可 | — | — |
从上表中可以看出，不同金属的可焊性有着很大区别，对于可焊性差的金属一般都对引线镀上一层锡，使之可焊性达到最佳。
焊接注意事项：
- 温度要适当，接触时间要短，由于PCB焊盘很小，铜箔很薄，所以能承受的热量也很小，一般2-3秒为宜；
- 使用烙铁过程中，不能用力敲击电烙铁上的焊锡，应在润湿的海面上擦净；
- 使用前应检查是否接地，外皮是否破损，烙铁头是否松动；
- 电烙铁用完应放在烙铁架上，不能随意放在台面上，以免出现事故。
电 话：0577-62603737 18968719035
联系人：龙先生
地址：浙江省乐清市象阳镇汤岙余工业区
